電鍍污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家常用解決方案「多圖」

當客戶使用節(jié)能污泥烘干干燥污泥時，不可避免會有干燥效果差的現(xiàn)象，那該如何解決呢？為此，山東科力達為我們的客戶分析原因和解決方案。

1.進入污泥干燥器之前，污泥的水分含量過高。干燥時仍按照通常的干燥時間計算，則干燥效果肯定不好。解決方案：污泥在進入節(jié)能污泥烘干之前要脫水，或者在干燥過程中延長干燥時間；

2.污泥烘干操作不當。操作不當是導(dǎo)致節(jié)能污泥烘干干燥效果差的重要因素。應(yīng)該對操作員進行培訓(xùn)和指導(dǎo)，以便可以有效避免這一問題；

3.節(jié)能污泥烘干效果不佳。干燥機設(shè)備箱的空氣泄漏在很大程度上導(dǎo)致污泥干燥柜主體的空氣泄漏。兩個主要的原因是：，污泥干燥器本身，由于其自身的檢查不到位，有疏忽大意，并且污泥干燥柜體的焊接存在縫隙；另一個原因是由于長期生產(chǎn)和使用而引起的氣缸體變形引起的漏氣

電鍍污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家污泥干化機的性能：

性能1、采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，低溫污泥干化機設(shè)備，無需復(fù)雜除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

性能2、可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；

性能3、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量運輸成本；

性能4、可適合83%-50%含水率污泥干化，下層網(wǎng)帶干化溫度達70℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌96%以上 ；

邁邦熱泵污泥低溫除濕干化系統(tǒng)：

24小時連續(xù)作業(yè)，能耗低，、零排放、

低溫運行、干化至含水率10%以下

有效緩解環(huán)保壓力，為國家貢獻一部分力量

使用范圍：

可廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥、印染污泥、 制藥污泥、化工污泥、

皮革污泥、電鍍污泥、線路板污泥、造紙污泥、煤泥等干化減量

含水率10%~30%的干泥在后期可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料

綠化土壤、 以及水泥可循環(huán)利用或建材原料等

實現(xiàn)各類污泥的減容、減量、無害化、穩(wěn)定化、資源化處理