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結構蝶閥的關閉件(蝶板)在介質中間,設計時應考慮其對流阻的影

蝶閥是給水排水管路系統中的一個重要裝置。隨著工業技術的進步，對蝶閥的結構及性能提出了不同的要求。因此，在設計及選用時應根據工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。

結構

蝶閥的關閉件（蝶板）在介質中間，設計時應考慮其對流阻的影響。

1. 關于大口徑蝶閥蝶板的結構，AWWA C504（美國給水工程協會標準）規定，蝶板不應有橫向筋，其厚度不得大于閥桿直徑的 2.25 倍。

2. 蝶板的迎水面和出水面應呈流線型。

國外某公司生產的蝶閥為了減小流阻將蝶板做成鐵餅形，也有公司將小型蝶閥蝶板做得很薄，而水電管網上用的蝶閥在全開位置時蝶板有導流件，都是為了減小流阻。我國 JB/T 53171-1999 標準也將 ISO/TC 153/SC1GT8-37的流阻和流量系數列入其中，這說明流阻是一個重要指標。

橡膠密封圈

有時橡膠蝶閥使用壽命較短，這與橡膠質量及密封面寬度有關。橡膠密封蝶閥的密封圈應選用的橡膠材料制造，在壓制成型時應遵守工藝規程，不能任意提高硫化溫度，縮短時間，否則容易造成密封圈老化和開裂。與橡膠密封圈配合的金屬密封面應有足夠的寬度，否則橡膠密封圈不易嵌入。另外，閥體及蝶板的形位公差、對稱度、精度、光潔度、密封圈的壓彈量等也影響橡膠密封圈的使用壽命。

蝶閥風門起著調節控制風量、調節加熱爐(工業爐)操作壓力

在石油化工裝置風道系統、煤化工裝置風道系統、熱電廠裝置風道系統等工業化裝置的操作運行過程中，蝶閥風門起著調節控制風量、調節加熱爐（工業爐）操作壓力、調節加熱爐（工業爐）運行熱效率等作用，起著整體裝置運行安全、環保節能、穩定操作等重要作用。在蝶閥風門的實際操作運行中，我公司設計制造的蝶閥風門體現出開關靈活、性能穩定等特點。在蝶閥風門的制造過程中，我公司采用具有技術權的結構形式、密封形式等，實現了風門蝶閥操作運行中全關狀態下風道以內泄露量﹤1%，風道以外零泄露。

多葉片風門蝶閥單個葉片控風均勻、受力相等

多葉片風門蝶閥單個葉片控風均勻、受力相等，風門蝶閥運行中受力軸承采用了軸承外置和防護措施，保障風門蝶閥在長周期使用中的穩定運行，在眾多裝置操作運行中性能優良、質量可靠。蝶閥是給水排水管路系統中的一個重要裝置。隨著工業技術的進步，對蝶閥的結構及性能提出了不同的要求。因此，在設計及選用時應根據工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。