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發布時間：2020-11-10 05:34
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目前，小車切割機市場非常活躍，為了應對市場，參與競爭。一些企業根據自身的特點，對企業現有的技術、資金和人員進行重組。產品向“專、精、特”方向發展，并取得了成功。其中較為典型的是上海氣焊機廠，作為一個老企業，面臨諸多的困難，為了罷脫困境，近年來他們不斷提高小車式切割機的產品質量，降低生產成本，增強產品的市場競爭力。同時充分利用企業的自身優勢，根據市場需求研制開發了CNCG系列數控割管機、多工位自動火焰釬焊機和鋼板加熱器等新產品。還為國家一些重點工程項目開發、配套了一批專用的切割、焊接設備。由于割嘴的加工工序較多，生產工藝較復雜，影響產品質量的因素也很多，所以產品質量不易控制。不僅為國家節約了大量的外匯，也使的企業取得了較好的經濟效益。為行業的發展探索了一條創新之路。
運行成本更低
· 在此安培數范圍內，易損件壽命1多可比其他系統長四倍
· 電極壽命耗盡檢測技術可在電極過度使用時自動斷電，防止損害割炬和工件
專為處理嚴苛作業而設計
· 具備 Hypertherm Certified? 一貫的可靠性，確保在嚴苛的環境中亦能有出色的性能表現
· Duramax? Hyamp 割炬的設計提供出色的抗撞擊及耐熱性能
· 多種款式、易于使用的割炬，可以使用同一系統處理各種作業
常見等離子切割機電弧不穩定故障詳解
割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
空氣或氧氣等離子切割的技術關鍵是切割炬中的消耗品壽命問題。由于空氣或氧氣的氧化性，等離子切割炬中的電極、噴嘴必須耐氧化氣氛中的電弧高溫。所以，現在的電極采用高熔點的鉿材料，并以特別的加工方法鑲嵌于銅中。噴嘴采用雙層氣流結構，其優點是提高了氣流方向性、速度以及離子氣純度、冷卻等，保護了噴嘴，進一步壓縮了電弧。隨著經過企業改制和產品結構的調整，加之新燃氣不斷被推廣和運用。另外為了減小電極消耗，起弧時切割氣不用純氧氣而用氮氣、氧氣的混合氣，并且采用較小氣流速度，待起弧后切換為氧氣。此外切割過程中噴嘴與切割材料接觸也將損壞噴嘴，這要在切割炬高度控制上下功夫。總之現在電極和噴嘴的壽命比過去有很大提高，相應地氧氣等離子切割電流1大已達到500A.據文獻介紹，400A氧氣等離子切割，每個電極可工作3.5h，每個噴嘴可工作4.8h
