河南2mm厚鉛板值得信賴,聊城興茂源鉛板

2mm厚鉛板成品率低的原因

2mm厚鉛板廠家普遍存在的是設備問題，目前，使用的設備，生產成品率低，僅為投料量的50%左右，產品寬度只能達到200毫米左右。厚度0.03- 0.05毫米的帶卷重量只能達到20公斤左右，每卷帶箱的整帶率為零，如何提高2mm厚鉛板質量、成品率、板帶寬度及長度，是2mm厚鉛板生產的一個重要課題。而首要的問題是提高設備的先進、尺套性和工藝技術的穩定性。

2mm厚鉛板雖然工藝曾不斷改進，但至今仍存在幾個難以解決的問題：

一是成品率低、成本高；

二是尺寸精度難以控制；

三是、砂眼較多；

四是表面質量較差；

五是箔材寬度有限，僅有200毫米左右。

2mm厚鉛板的主要作用

2mm厚鉛板的主要作用就是防輻射，保護人身不受射線的危害。

2mm厚鉛板具有很強的防腐蝕，耐酸耐堿，耐酸環境施工、防輻射，X光，CT室射線防護、加重、隔音等許多方面，而且是一種比較廉價的防輻射材料。2mm厚鉛板，是用金屬鉛軋制而成的板材，目前國內常見的厚度約為1-20mm，多采用電解鉛制作。我公司生產的2mm厚鉛板具有很強的防腐蝕、耐酸耐堿，經常用于耐酸環境的施工、防輻射、X光、CT室射線防護、加重、隔音等許多方面，是一種比較好的防輻射材料，因此射線防護鉛門的常見材料就是2mm厚鉛板。

2mm厚鉛板可抵擋從100kv到300kv的輻射,效果好，并可應用于任何醫學、技術、研究方面的防護。2mm厚鉛板是目前、核工業、電力、礦業等防輻射的主要材料。

2mm厚鉛板的連續鑄軋流程

鑄軋開始前2mm厚鉛板廠將鑄嘴在烘烤爐中干燥預熱至150-170℃，打開前箱與導流槽中的加熱裝置，使其溫度穩定在250℃左右。調整軋輥輥縫為3-5mm，鑄嘴和軋輥間隙為0.10-0.15mm，鑄軋機軋制力為60T。

將配好的金屬進行干燥，投入熔化爐加熱熔化以后，經過除渣、添加晶粒細化劑等工序（除渣精煉劑為氛化按、氯化鋅)，控制熔化爐內熔體溫度為400士5℃，前箱溫度為365-385℃。

啟動鑄軋機，確認能夠正常工作以后，按預先設定的速度轉動傾翻式熔化爐將鉛液倒入導流槽，使鉛液進入前箱靜置，當液面達到高度位置時，打開前箱閘門，鉛液由鑄嘴進入鑄軋機，開始鑄軋。鑄軋過程如圖所示。