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發布時間:2020-07-22 18:10  
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VOC廢氣治理方法
催化燃燒較熱氧化有幾個優點:①反應溫度較熱氧化低一半,節省了燃料;②停留時間短,降低了設備尺寸;③由于燃料減少,生成的CO也少,CO和VOC一起被 轉換;④較熱氧化系統需更少的啟動和冷卻時間;⑤低的操作溫度,排除了NOx的生成;⑥因溫度降低,允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料,RCO系統的 整個機械壽命將增加。
常用的有機廢氣處理工藝
低溫等離子體技術
國內生產的運用低溫等離子體技術的治污設備,制造的環保公司對設備的除污參數,基本上都會提到這類設備的除污效率達到80%以上。大量可用于VOCs處理的低能量等離子體設備僅可用于治理油煙污染,在實際處理工業VOCs過程中,這種低溫等離子體技術設備對有機廢氣的降解基本無效和會生成污染副產物,其降解效率較低,而VOCs的易1燃性令其安全性備受關注。
等離子體技術在短時間內對包括芳香類化合物的有機廢氣處理效率是很低的,主要是生成中間產物。如采用大功率等離子體在穩定的有機廢氣中,也要在一定的時間內才有處理效果。
光催化氧化
工作原理
光催化廢氣處理設備的技術是利用特種紫外線波段,在催化劑的作用下,將氧氣催化生成臭氧和羥基自由基及負氧離子,再將VOCs分子氧化還原的一種處理方式。
廢氣處理工藝——冷凝回收法
冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導入冷凝器,冷凝液經分離可回收有價值的有機物的一種方法。
優點:冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%(體積),其流程簡單、回收率高。
廢氣處理工藝——直接燃燒法
直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),駐留一定的時間(0.3~0.5秒),使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。
優點:直接燃燒法工藝簡單、設備投資小,適用高濃度、小風量的廢氣治理。
