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發布時間:2021-08-06 09:09  
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天然石膏的處理工藝和設備也并不完全適合脫硫石膏,增加了應用上的難度,導致國內現在還沒有很好的展開應用。我國現階段脫硫石膏僅在少數領域中應用,如技術含量低的建材石膏、水泥輔助劑、陸基天脈料、且尚未形成工業規模。如能將其充分利用,代替一部分天然石膏,不僅節約自然資源,而且能使電廠的固體廢棄物資源化。脫硫石膏的生產與應用有著很大的市場機遇,在將來可能會有大量的脫硫石膏代替天然石膏生產建材制品,對天然石膏匱乏而脫硫石膏資源豐富的經濟發達地區尤其如此。

石灰石品質的好壞直接影響到脫硫效率和石膏漿液中硫酸鹽和亞硫酸鹽的含量。石灰石的化學成分、粒徑、表面積、活性等直接決定終脫硫石膏的品質。脫硫塔內漿液的pH值對石膏的生成、石灰石的溶解和亞硫酸鈣的氧化都有不同的影響。侯慶偉等利用物理化學方法,對25℃下的石灰石濕法煙氣脫硫系統進行分析,給出了脫硫系統pH值宜控制在2.233~5.493。晶體形成空間,以及漿液在吸收塔形成晶體及停留總時間取決于漿池容積與石膏排出時間。

發展多品種粉刷石膏 為提高我國粉刷石膏用量及工廠經濟效益,應抓住材料特性及功能,在不同工程中發展面層、底層和保溫層粉刷石膏。面層為粉刷層的外層,可以后續噴涂料或貼墻紙,也可以不再后續裝飾。底層粉刷的作用是找平和過渡,一般用砂漿,其用量約為面層的10倍,故應加強粉刷石膏砂漿的配制及施工技術研究,重點推廣底層粉刷石膏。展復相及復合粉刷石膏 我國生產的粉刷石膏以β型單相為多,它雖有工藝簡單、投資少的優點。

一般氯離子濃度控制在20000ppm 以下。三是石膏漿液中CaSO3 的影響。CaSO3 含量過高,則易形成CaSO3?1/2H2O 晶體,顆粒小,粘性大,難以脫水。造成CaSO3 含量過高的主要原因為氧化效果不好、氧化空氣量不足、吸收塔內的pH值過高等。四是石膏中塵及雜質含量的影響。吸收塔中的雜質主要是由煙氣中飛灰和石灰石中雜質組成。當煙氣中飛灰含量過高時,將會對石灰石的溶解產面影響。經電除塵處理后的煙氣中的飛灰,其顆粒度很小,進人漿液系統后,覆蓋在石灰石顆粒的表面,對石灰石的溶解產生屏蔽作用,使石膏漿液中細小的石灰石顆粒含量增加,同時還會造成漿液pH 值下降,對石膏結晶造成不利影響,導致石膏的脫水性能下降。