南通內循環厭氧反應器規格給您好的建議

厭氧反應器形成過程

進水由底部進入反應區與顆粒污泥混合，大部分有機物在此被降解，產生大量沼氣，沼氣被下層三相分離器收集，由于產氣量大和液相上升流速較快，沼氣、廢水和污泥不能很好分離，形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應區壓力，混合液體在沼氣的夾帶作用下進入氣液分離器中，在此大部分沼氣脫離混合液外排，混合流體的密度變大，在重力作用下通過回流管回到反應區的底部，與反應區的廢水、顆粒污泥混合，從而實現了流體在反應器內部的循環。內循環使得反應區的液相上升流速大大增加，可以達到10～20 m/h。  第二反應區的液相上升流速小于反應區，一般僅為2～10 m/h。這個區域除了繼續進行生物反應之外，由于上升流速的降低，還充當反應區和沉淀區之間的緩沖段，對解決跑泥、確保沉淀后出水水質起著重要作用。

作為污水再生利用的核心技術

對于污水處理系統的產物（包括處理出水），將來工藝的主要進展是預處理和提高處理效率，包含結合物理、化學、生物處理單元的工藝。顯然厭氧技術是有機物礦化的可持續的處理方法，該技術將成為污水處理回用的核心技術。因此，厭氧處理技術在原材料工業、加工工業、農業加工業污水處理回用的水處理有望發揮主要作用。

厭氧反應器的構成

厭氧反應器包括以下幾個部分：進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。在反應器中重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。

厭氧反應器工藝過程

廢水首先進入反應器底部的混合區，并與來自泥水下降管的回流液充分混合，然后進入顆粒污泥膨脹床區進行生化降解，該區域COD容積負荷很高，大部分COD在此處被降解，產生的沼氣由下層三相分離器收集，由于沼氣氣泡形成過程中對液體所做的膨脹功產生了氣體提升作用，使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器，沼氣在此處與泥水相分離并被導出處理系統。