貴州中冷管對接焊公司信賴推薦「湖北峰佑」

通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好的實現焊縫質量的一致性控制。

環境敏感性降低：

封閉式機頭可以很好的保護焊縫防止氧化，同時受外界環境和風的影響很小。

狹小空間可達性：

對于非常狹小的空間，手工操作難以實現的操作位置，可以通過環縫自動焊來實現。

人為因素的影響：

手工操作，依靠于操作者的技術熟練程度和責任心；環縫自動焊則更多依靠設備的精度和重復精度。

生產效率大幅提高：

環縫自動焊通常可以獲得2-3倍甚至更高的生產效率，而且可以進行連續操作，加班操作等等。

機頭采用循環水冷卻芯軸，既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機頭熱量，所以機器能長時間不間斷工作。

本型焊機可用于管子管板的角焊、平焊、內隱式焊接以及深孔焊接。

焊機具有焊接起始點記憶功能，一道管口焊接完畢后，機頭自動回轉，轉過電流衰減機頭所轉過的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。

焊機每焊一圈過程可分為八段，可分段設定脈沖基、峰值電流大小。

焊機具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉脈沖和送絲脈沖。

焊接服務的過程中，可以操控遙控盒上的“ ”和“—”按鈕，根據需要隨時增加或減小焊接電流，確保焊接質量達到理想要求。

焊接前的工件的裝置定位過程：

1.一切氣動壓緊組織抬起，焊接小車回到初始方位；

2.把首端定位塊放在焊接開端方位；

3.在短棍道上料薄板件；

4.在焊接開端端薄板件的側邊與短棍道上的側向導向輪靠起；且把首端定位塊靠上去

5.把尾端定位塊沿薄板件的另一側邊靠上去并卡緊定位?6.用頂緊組織頂緊工件，

7.扳右橫梁上的氣動閥壓緊組織壓緊工薄板件；

8.取下首尾定位板，

9.把首端空地定位板放在焊接開端端，

三、剛性固定法 焊接時將焊件加以剛性固定，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。此方法會增大焊接應力，只適用于塑性較好的低碳鋼結構。

四、選擇合理的焊接順序 盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結構件時，應先焊錯開的短焊縫，再焊直通長焊縫，以防在焊縫交接處產生裂紋。如果焊縫較長，可采用逐步退焊法和跳焊法，使溫度分布較均勻，從而減少了焊接應力和變形。