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塑料激光焊接機應用優勢及前景

塑料激光焊接機相對其他焊接技術，具有更多優勢

環保要求及輕量化趨勢使得塑料越來越多的替代工業制品中的金屬部分，而塑料激光焊接相對其他焊接技術，具有更多優勢：1）非接觸焊接，與待焊接工件不發生物理接觸，熱塑性塑料不發生化學反應，可在工業環境下操作，適用于需要衛生安全的醫l療和食品行業。醫l療行業主要用于注射系統、醫l療電子設備、各種人造移植及造口產品等。2）激光束形狀尺寸可調控，從而控制熱影響區和接合區域大小，自由度高，靈活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形狀，能夠實現二維甚至三維的焊接，為多樣化定制化零部件生產提供了基礎。3）焊接速度快，焊縫強度高，無飛邊，無殘渣，能夠保證焊接區域的良好外觀。相關數據顯示，就普通乘用車而言，非金屬材料重量占比約1/3，部分車型這一占比更大，塑料則是車用非金屬四大材料之一。高l檔轎車保險杠采用塑料激光焊接能夠達到強度和外觀兩全其美。其他如汽車濾清器、氣液分離器、汽車儀表盤外殼、電子開門器、變速箱等激光焊接都能發揮良好效果。4）精密牢固，不透氣，不漏水，能極大減少熱應力和振動應力，對于精密電子元器件及易損壞器件來說很是適合不過。

塑料激光焊接機會成今年熱點嗎？

激光焊接塑機料技術是借助激光束產生的熱量使塑料接觸面熔化,進而將熱塑性的片材、薄膜或模塑零部件粘結在一起的技術。

至目前為止，人們所認為的激光加工常常是對金屬的加工，而像塑料這樣的聚合物的加工應用還是較少，然而塑料作為工業產品部件應用非常廣泛，塑料被稱為工業產品的一個偉大發明，特別是在日用品里更是無處不在。

由于塑料具有明顯的熱塑性，一旦受熱容易軟化熔化，甚至燃燒，因此一直以來是激光加工的一大難題。目前國內外對于塑料加工的研究也不足，工藝案例的開發也是有限。因此長期以來得不到重視。

3月14-16日在上海舉辦的慕尼黑光電展上，筆者看到了現場至少10家企業展示了設備或者工藝演示，成為今年激光展區內的一大亮點。許多人認為激光焊接市場大，然而有些企業也很迷茫，究竟這個市場潛力在哪里？是錫焊，還是鋼板焊？近三年由于新能源汽車市場崛起，多家激光集成商才找到了激光動力電池焊接的機會，而一些沒有在這方面做的企業，又陷入迷茫，那么這次這么多企業展示了塑料激光焊接，似乎預示了今年起，塑料激光焊接會成為一個熱點。

激光焊接機按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機、QCW激光焊接機和YAG激光焊接機。那么，與其它的焊接技術比起來，激光焊接機的優勢有哪些呢？

人工成本少

由于在進行激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。

光纖激光器激光焊接機采用的是150W-2000W光纖激光器。該激光器電光轉換效率l高，壽命長，壽命可達10萬小時，是當前世界上低耗高能較優的激光器。光纖激光器焊接機可以根據客戶需求自由組合各種配置來滿足要求，例如，主機 1到4個工作站，主機 振鏡頭 XY工作臺等多種搭配。光纖激光器按種類分連續（CW）光纖激光器和準連續QCW光纖激光器。連續光纖激光器主要是根據設定功率連續焊接工作；準連續激光器又稱為長脈沖光纖激光器，能產生ms量級的脈沖，占空比為10%。這使得脈沖光具有比連續光高十倍以上的的峰值功率，對于深度焊接等應用來說十分有利。