鋁散熱器制造設備的行業須知 掬運五金工藝成熟

鋁散熱器制造設備可以進行鋁擠壓嗎？

鋁散熱器制造設備的鋁擠壓：鋁擠壓技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃，在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術較易實現，且設備成本相對較低，也使其在前些年的低端市場得到廣泛的應用。一般常用的鋁擠型材料為 Al 6063，其具有良好熱傳導率(約 160~180 W/m.K)與加工性。掬運作為一家專業生產鋁散熱器制造設備的廠家，擁有一支專業的團隊，為設備做技術支持。

鋁散熱器制造設備可以用來你壓鑄嗎？

鋁散熱器制造設備的壓鑄：一種廣泛應用的單體鋁合金制品加工工藝。制造過程為：將鋁合金原錠熔解成液態后，充填入模型內，利用壓鑄機一次性壓鑄成型，再經過冷卻與后續處理，制成單體散熱片。壓鑄工藝通常用來加工一些形狀非常復雜的元件，使用在散熱片加工中雖有些大材小用的意味，但的確可制造出一些具有特殊結構設計的產品。掬運五金是一家專業生產和銷售鋁散熱器制造設備的供應商，發展至今已經為多家客戶提供了各種類型的機器。

常見的鋁散熱器制造設備的散熱片有哪些？

現階段常見的散熱片材料是銅和鋁合金型材，二者都有其優點和缺點。銅的傳熱性好，但價錢偏貴，生產加工難度系數較高，凈重過大（許多 全銅散熱器都超出了CPU對凈重的限定），熱導率較小，并且非常容易空氣氧化。而純鋁過軟，不可以立即應用，全是應用的鋁合金型材才可以出示充足的強度。掬運公司的鋁散熱器制造設備產品以其優良的品質、實惠的價格、完善的售后服務取得了廣大消費者的信賴，您要是需要用到鋁散熱器制造設備，可以打電話咨詢我們。