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綜采工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區棚梁壓彎巷道變形地膨現象非常突出，通風和行人斷面已無法保證安全生產。而高突采煤工作面開關列車規定必須布置在機巷機巷，同時布置皮帶及開關列車巷道空間相當擁擠布置和頻繁移動非常困難。所以近距離供電供液的弊端日益顯現，已不能適應國家對煤礦gao效開采的要求及大綜采工作面礦井發展的開采需求，所以遠距離供電供液的要求迫在眉睫。一種煤礦專用液壓支架乳化液特高壓輸送連接接頭的制作方法本實用新型公開了一種煤礦專用液壓支架乳化液特高壓輸送連接接頭，主要包括，鋼管、包覆殼體、密封圈、螺栓。

供回液管路；當支架的液壓系統出現故障需要停止供液時，只需將軸把上的手柄旋轉90°，完成截止供液工作。系統概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性、方便下井運輸等為切入點，保證采煤工作面能正常生產為目標，實現采煤工作面遠距離供電(液)。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米，同時針對供液管路出現管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統，遠距離供回液管路價格，保證出現問題時及時處理。遠距離供液(電)系統項目的應用使工作面兩道保持通暢，消除了頻繁拉移開關列車導致的安全隱患，給安全生產創造有利條件。

一般用在每個支架的主進液與主回液管路中，檢修支架時切斷工作液的進、回液通道。該閥在正常工作時，軸把上的手柄與閥體中液流方向平行，閥處于常開狀態。

特高壓管道連接器配套密封圈

核心密封件：高抗撕裂防靜電密封圈，采用E型壓力響應式設計，遠距離供回液管路價格，為特高壓鋼管連接器、特高壓管道連接器、特高壓管卡、主供專用液壓管道接頭、三溝槽卡箍配套使用。

綜采工作面遠距離供液管路

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，工作面遠距離供液管路，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米。

工作面遠距離供液管路是一種實現煤礦皮帶機集中控制及保護的智能化系統。系統采用可編程控制器，供回液管路廠家，具有高可靠性、靈活性和強大的I/O容量。