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發布時間:2021-08-13 09:38  
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使用全自動切鋁機過程中,經常發生的問題點機解決方案,常見的是毛刺大、材料刮傷、卡鋁、粘鋁、精度不穩定等等
材料出現大量毛刺,發熱現象:
有的鋁型材厚度比較厚,如果鋸片齒數選擇不當,齒數過多,排屑不暢會造成以上現象。冷卻液未噴油(噴油位置不對),或者噴油的量不足,或鋸切設備行走切割速度過快,鋸片振偏現象,阻力過大,發熱,也會引起毛刺。就比如說鋁材切割設備經常出現燒電機的情況,是否檢查電機附近有雜物,導致在行走過程中受阻,就把電機給燒了。另外就是切鋁機設備的鋸切行走軌道變形,回刀有掃刀現象也會出現大量毛刺。
解決方法:選擇正規的鋸片廠家以及選購合適齒數的鋸片;使用微量潤滑裝置;購買正規的切鋁機廠家生產的設備,一般全自動切鋁機鋸切質量相對較高。
山東正峰數控機械生產數顯重型鋸
功能特性:
1、該款雙頭重型精密切割鋸,是我公司結合國內外雙頭切割鋸的切割特點,獨立設計研發的新型“內擺式雙頭”鋁型材切割鋸,長度尺寸直接定位,準確、快捷、無需換算;
2、采用Φ550鋸片,切割范圍大,適合各種大型材斷面的切割;
3、該鋸兩機頭采用水平旋轉的方式實現90°與45°的切割定位,鋸片進給方式采用直線導軌垂直升降式,避免了大鋸片內外翻結構偏載造成的不穩定而帶來的對切割角度和光潔度的影響,并提高了鋸片的耐用性。從切割精度和切割成本上超過鋸片內外翻和擺臂翻轉式雙頭鋸結構;采用自主研發的升降式氣浮送料裝置,確保加工件的精度及防止材料表面刮傷。
4、機身使用高強度矩形管焊接而成,經過人工時效處理,保證穩定性;并經過大型龍門刨床兩次刨削加工而成,有效的保證了機架導軌安裝面的精度,更有利于雙頭鋸長期的使用精度。


數顯精密雙頭鋸
1,鋸片主軸由主軸專業廠家生產。
2,切割進給運動導軌采用進口直線導軌副。
3,機頭的左右移動采用進口直線軸承運動副。
4,鋸片進給由液壓阻尼氣缸提供動力。
5,范圍大,切割長度達到4200mm,切割角度為90°、45°、67.5°。
6,本機切割型材長度等參數采用數字顯示。
配置參數:
輸入電源:三相四線 380v 50Hz;
輸入功率:4.4kW
工作氣壓:0.5~0.8Mpa;
鋸片轉速:3200r/min;
鋸片規格:500*4.4*3.3*30*120p;
鋸切長度:270~4200mm;
鋸切角度:90°、45°、67.5°;
鋸切寬度:130mm;
鋸切高度:300mm;
外形尺寸:5530*1750*1900mm;
重量:1700Kg。

