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發(fā)布時間：2021-08-26 07:50
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錨索的張拉
錨索張拉在注漿及錨梁砼達到設計強度70%后進行，張拉錨索前對張拉設備進標定，避免出現(xiàn)應力誤差。標定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復試驗三次，取平均值，繪千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強（Kpa）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。國產(chǎn)壓力表初始起動壓強不完全相同，所以，標定曲線上必須注明標定時的壓力表號，使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標定。
錨索張拉分兩次逐級張拉，次張拉為總張拉力的70%，兩次張拉間隔時間宜不少于3—5天。為減少預應力損失，總張拉力應包括超張拉值，自由段為土層時超張拉值為宜為15%—25%，自由段為巖層時宜為10%—15%。張拉中應對錨索伸長用受力作好記錄，核實伸長與受力是否相符。各級張拉力分別為設計張力以25%倍數(shù)遞增，每級間隔時間2—5分鐘，一級間隔30分鐘。為克服地層徐變等因素造成預應力損失，進行一次補張拉，然后鎖定，切除多余的鋼絞線，用混凝土封錨。
在進行預應力錨索施工過程中必須切實注意以下幾點：
（1）鉆孔必須嚴格控制成孔誤差，傾角及水平角誤差控制在1度以下，孔斜率偏差小于1/50，盡量不擾動鉆孔周圍巖層，鉆孔結束后，應從孔底向外，繼續(xù)吹孔至少10分鐘。
（2）錨索制作時，應防止錨索扭壓、彎曲，以盡量減少次應力產(chǎn)生；認真作好錨索自由段的防腐，按設計涂防腐油并加塑料套管；對于錨固段則必須進行脫油處理，以增強錨索與砂漿的黏結力。
（3）錨梁是錨索張拉的直接受力構件，所以應保證墊塊的承壓面平整，并與錨索的軸線方向垂直。
錨桿框架施工工序
施工要點
（1）錨孔位置及框架準確定位，并挖出豎梁、橫梁肋輪廓，坡面必須刻槽，深度滿足設計要求。
（2）錨孔鉆進應采用無水干鉆，以防因鉆孔施工使坡體地質(zhì)條件惡化。
（3）鉆孔過程應有專人負責，對地質(zhì)情況及鉆進情況詳細記錄，如與設計不符，須立即停鉆并及時反饋、采取措施。
（4）鉆孔結束后用高壓風進行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。
（5）框架模板拼裝要平整、嚴密，凈空尺寸要準確，符合設計要求。模板表面應刷隔離劑，便于脫模。澆注混凝土時，模板應加支撐固定。
（6）框架應分片施工，每片由2?3根立柱及其橫梁、頂梁組成。相鄰框架接觸處應預留2cm寬的伸縮縫，用與框架端頭尺寸一致的浸瀝青木板填塞。
