您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-14 18:29
【廣告】
組焊速度采用交流變頻調速，可在0.35—3m/min范圍內調節。該設備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節閥來調整。
矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續的進行矯正。預對中系統用于對輸入輥道上的翼、腹板進行初步的對中，由兩個液壓缸分別帶動翼板和腹板兩套對中機構動作。
主動升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。
H型鋼的產品規格
按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。
按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。
按尺寸規格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。
開誠機械科技H型鋼生產線九大新型技術優點和用途：
1、焊接H型鋼生產線生產是將H型鋼按照“工”字型放置，兩側同時焊接兩道角縫，大大增加了焊接效率。由于對稱焊接，焊接后腹板基本不變形。這一優點能夠保證H型鋼平整度的質量。
2、矯形機構H型鋼翼緣矯正機通過偏心壓輥實現對焊后熱態的H型鋼翼板的角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板，使得H型鋼焊接更有結構性和使用質量更高。
3、從焊接規格上看，焊接H型鋼的規格是國內，遠鵬H型鋼生產線焊接規格是通過“CCC”認證的。它的焊接質量得信懶，焊縫也非常美觀。
4、在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，并且可以用自動點焊裝置取代手工點焊，提高了生產效率。使得生產時間縮短，相同時間生產產能會比以前提升好幾倍。
5、在腹板、翼緣板對中方式上，采用了前后各兩組的對中方式，提高了定位精度。H型鋼進一步精度定位，使得結構很規整。
6、送絲機與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調整裝置。提高焊接效率實現了智能自動化生產，角度調整可以焊接的位置。
7、大角焊縫，采用雙電源(DC AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接，使翼板焊接質量更好。
8、采用進口PLC控制，可靠，易編程 。使得生產員工操作便捷，方便。
9、在同一工位上，連續完成H型鋼在生產過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產，，質量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的發生。
標準H型鋼組矯焊一體機生產流水線-重型鋼結構生產線優勢：
生產效率提高鋼結構組立，焊接，矯正同時進行，生產時間大大減少。
節省廠房空間一體機設備，相比傳統生產線，節省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。
節省人工成本自動化程度高，僅需1-2人操作，節省人工。
生產線是一種自動化程度較高的H型鋼流水生產線，它以減少和降低行車的使用頻率為目標，通過采用輸送輥道、翻轉機和移鋼機等自動化設備，將焊接過程中的H型鋼進行輸送、翻轉和移動，顯著地提高用戶的生產效率。
