紫外線固化膠價格合理

紫外線膠又稱UV膠、紫外線UV膠、紫外線光固化膠、紫外線光固化膠粘劑、無影膠，光敏膠，紫外線光固化膠水，是一種單組份紫外線/可見光固化改性丙l烯酸酯膠粘劑，相比于傳統(tǒng)膠水更加，節(jié)能，環(huán)保，并且產(chǎn)品性能更加優(yōu)越，隨著全民節(jié)能環(huán)保意識的提升，紫外線膠水被應(yīng)用于越來越多的行業(yè)。溫度：溫度越高則越固化速度越快，理想的涂層溫度是50-70℃的環(huán)境溫度。

紫外線也叫UV，肉眼是看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。陽離子聚合的環(huán)氧樹脂:環(huán)氧體系的uv樹脂在照射uv光時會發(fā)生陽離子起聚合反響，停止照射uv光時，陽離子不會馬上消失。

uv膠出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象分析:

一、uv燈的功率大小的影響: uv燈的功率大固化速度快，固化速度太快，會增加固化時膠層的內(nèi)應(yīng)力，容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。uv燈的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大，那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠，膠層無法完全固化，也容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。目前都用UV膠來做的這種方式比真正的鋼化玻璃要簡單多了，而且還有藝術(shù)效果（畫面），工藝并不復(fù)雜啊，用滾涂的方式涂膠，在貼上畫面就可以了，再用并排的多支紫外線燈照用UV的優(yōu)點是：1。

二、膠層的影響:uv膠水涂膠里要均勻，可避免產(chǎn)品固化過程中內(nèi)應(yīng)力不均勻出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，特別是在粘接表面不規(guī)則材料的時候這個問題容易出現(xiàn)，用戶在選擇uv膠水的時候,應(yīng)該說明清楚材料的狀況，以便uv膠水生產(chǎn)廠家在配方環(huán)節(jié)考慮這一因素，uv膠水配方中考慮用特殊的材料進行搭配處理。UV膠發(fā)白現(xiàn)象其實是膠層本身產(chǎn)生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產(chǎn)生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力無法釋放，時間長了就會出現(xiàn)微小氣泡，也就是我們看到的發(fā)白現(xiàn)象，直至粘接的材料脫落。

三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環(huán)境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會出現(xiàn)uv固化過程中內(nèi)應(yīng)力的差異產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。

四、部件穩(wěn)定性的影響:工作臺要保持穩(wěn)定性，如果uv燈照射過程中，部件震動、抖動都容易產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脫離外力后就很容易導(dǎo)致粘接層受力不均勻，粘接層局部位移出現(xiàn)發(fā)白。

膠水行業(yè)是一個擁有多個專用名詞的行業(yè)，為了讓大家明白產(chǎn)品資料上的術(shù)語，我們整理總結(jié)了下面的一些提供給大家讓大家了解學習

　　膠水：是能把兩個物體粘合起來，并且在結(jié)合處有足夠強度的物質(zhì)。一般由基料、固化劑或催化劑、填料、溶劑和助劑所組成。

　　粘性：膠水與被粘物接觸后稍施壓力立即形成相當膠接強度的性質(zhì)。

　　粘合：兩個表面依靠化學力、物理力或兩者兼有的力使之結(jié)合在一起的狀態(tài)。

　　被粘物：準備膠接的物體或膠接后結(jié)合在一起的物質(zhì)。

活性稀釋劑：

活性稀釋劑是UV膠的重要組成，它一方面起稀釋劑作用，使膠粘劑達到施工粘度的要求;另一方面具有反應(yīng)活性，光照時，與低聚物共聚形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以提高體系的光固化速率和改善某些物體力學性能。在自由基光固化膠粘劑中常用的活性稀釋劑為功能性丙l烯酸酯和功能性甲l基丙l烯酸酯，由于功能性甲l基丙l烯酸酯對人的皮膚刺激性遠遠低于功能性丙l烯酸酯，所以在光固化膠粘劑中常常使用功能性甲l基丙l烯酸酯。陽離子光固化膠粘劑所用活性稀釋劑則為乙烯基醚化合物或環(huán)氧化合物。3、UV膠水（無影膠水）在UV（紫外光）的照射才能固化，在沒有紫外光照射時穩(wěn)定性好，在搭配點膠機進行點膠的時候，工藝要求更好把控。