江蘇氧化鋁陶瓷馬賽克優選企業「多圖」

氧化鋁陶瓷馬賽克的類別有幾種？

氧化鋁陶瓷馬賽克分為高純型與普通型兩種。

氧化鋁陶瓷馬賽克系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝；利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。

氧化鋁陶瓷馬賽克系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為氧化鋁陶瓷馬賽克系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

氧化鋁陶瓷馬賽克制備要點

原材料的選擇

選擇陶瓷粉末時，應特別注意純度。盡管有機雜質會在燒結過程中燃燒，但在致密化過程中會形成不規則的孔。然而，無機雜質可能在高溫下與陶瓷粉末反應或留在基體中形成微裂紋。這些微結構上的潛在缺陷會對氧化鋁陶瓷的致密化產生明顯的影響。因此，使用高純Al2O3粉末是制備性能優良的氧化鋁陶瓷的重要前提。

原材料的一致性成分

為了降低陶瓷坯體的燒結溫度，燒結前應在粉末中加入適當的添加劑，因此混合料的質量也是影響陶瓷燒結體的一個重要因素。如果混合不均勻，一些部分成分將偏離總比例，導致一些部分添加劑較少，氧化鋁難以在低溫下燒結，而熔點較低的地方有更多的添加劑，這易于液相和快速晶粒生長，終導致不均勻的微觀結構和低密度的產品。

氧化鋁陶瓷馬賽克制備要點第二種
原材料的粒度

通常，原料顆粒越細，燒結時間越短。這是因為顆粒越細，它們之間的接觸越緊密，燒結過程中的擴散路徑越短，燒結驅動力-表面能越大。然而，過細是不可接受的，因為過高的顆粒表面活性可能吸附雜質，導致粉末不純，同時，這將導致成型困難。因此，選擇用于生產高密度氧化鋁陶瓷的粉末通常在0.1um ~ 1um的范圍內。

氧化鋁坯體的形成

高密度的獲得在很大程度上受成型壓力的影響。為了確保高密度，成型壓力通常較高。目前，氧化鋁陶瓷方法的成型主要包括等靜壓成型、注漿成型、熱壓成型、擠壓成型和壓延成型。