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發布時間:2020-10-06 14:04  
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不銹鋼板 編輯
不銹鋼板表面光潔,有較高的可塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板,而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀初問世,到現在已有1個多世紀的歷史。無論是和紋板,還是拉絲板等都屬于磨砂板其中一種,只是這幾中板材的表面狀態不一樣,所以說法也不一樣。

按表面特征
表面
特征
制造法概要
用途
銀白色
無光澤
熱軋到規定厚度
不需要有表面光澤的用途
NO.2D
冷軋后進行熱處理和酸洗
一般用材,深沖用材
NO.2B
光澤強于NO.2D
NO.2D處理后,經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋
一般用材
BA
光亮如鏡
無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。
建筑材料,廚房用具
NO.3
粗研磨
用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨
NO.4
中間研磨
用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面
同上
NO.240
細研磨
用240#砥粒研磨帶進行研削
廚房用具
NO.320
極細研磨
用320#砥粒研磨帶進行研削
NO.400
光澤接近于BA
用400#拋光輪進行研削
一般用材,建筑用材,廚房用具
HL
發紋研磨
適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多
樓房,建筑用材
NO.7
接近于鏡面研磨
用600#回轉拋光輪進行研磨
美術用,裝飾用
NO.8
鏡面研磨
鏡子用拋光輪進行研磨
反光鏡,裝飾用





2、熔化切割。
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。此外,光還具有波的性質,因此,不可避免地會出現衍射現象,衍射會使光束在傳播過程中發生橫向擴展,該現象存在于所有的光學系統中,能夠決定這些系統在性能方面的理論極限值。產生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105 W/cm2之間。
3、氧化熔化切割(激光火焰切割)。
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。
由于此效應,對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。在激光功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。