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發布時間:2021-07-30 12:04  
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下面我們就建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全質量標準化談下自己的看法。
1、建立基礎管理制度
建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產責任制、職業安全健康規章制度、職業安全健康教育等一系列的管理制度。并配備合理的機構和人員,按計劃和制度進行監督檢查。
2、完善設備設施的安全性
在投入新的涂裝設備時,一定要同時投入安全設施,按"三同時"進行管理和驗收;對于已經投入使用的設備設施,如果缺少安全設施,現在應設法補建,否則隨著環境保護和職業安全意識的提高,企業將無法生存。
3、建立完整的作業環境與職業健康考評機制
按標準規定對鍍鋅鐵桶涂裝車間的作業環境、油漆使用現場、職業危害作業點的達標情況及職業危害防護設施的合格狀況、作業人員的健康和管理狀況進行綜合考評和監督。
過去鐵桶泄露問題發生了很多事故,造成了嚴重的環境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術上尤為重視。現在的鐵桶市場就已經推出了“綠色鐵桶”,它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現環保化,重要的是還要在鐵桶的生產過程和使用過程中實現環保化。
鐵桶的產品質量檢查及標準:
鐵桶為包裝容器產品質量先檢測外形為原型.
鐵桶內無明顯變形歪斜,失圓凹癟,鐵桶清潔無油漬等缺陷.
鐵桶放在平地面上,看鐵桶體光滑和龜裂。
鐵桶外印刷文字需清晰均勻,鐵桶無跑墨
鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活,閉合后桶蓋與桶底封閉良好。
合格鐵桶的生產工序
一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身,然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口,再電焊上提手、裝上配件,進行表面油漆噴涂,桶蓋注膠,檢驗合格,這才完成了整個的生產工序。新的制桶材料主要圍繞環保和節能兩大目標進行,主要有水性涂料、粉末涂料、覆膜鐵板、印刷鐵板、預涂鐵板等。