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發布時間：2021-06-03 09:48
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筒錐式反應過濾干燥機 反應過濾工藝流程
(1) 攪拌反應
將需要進行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，這時獨特的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。
在反應過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應所需的工藝條件。
(2) 壓濾或真空過濾
反應結束，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。
過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。
新型多功能筒錐式反應過濾干燥機通過改進設備結構和優化工藝流程，提高了系統處理效果，其占地面積少，造價便宜，便于生產加工，勞動強度降低、物料損耗大大減小。而且對于有毒或者等對密封要求特別高的操作，尤其適合，對工人身體、周邊環境幾乎無影響。其主要改進措施在以下幾個方面:
(1) 可在加壓或真空下進行固體-液體過濾分離，同時可進行真空或加熱干燥，能使用同種或不同洗滌液進行多次濾餅洗滌；螺帶式攪拌，攪拌效果突出；錐形過濾底盤與罐體為可拆結構，內裝錐形耐腐蝕、耐高溫燒結濾網，濾網拆裝方便；軸與罐體采用雙端面機械密封，無泄露；出料蓋配有死角過濾器，完全避免了其他所有過濾器都存在的死角過濾，過濾效果好；過濾網采用耐腐蝕、耐高溫燒結網，過濾精度高且穩定。
(2) 由于筒錐式反應過濾干燥機在錐體部分設有過濾裝置，因而這部分雖仍有外夾套加熱，但傳熱效果相對較低。為了整體提高該機的熱效率，我們設計了空心軸和空心螺帶，以此對物料進行加熱。空心螺帶在機內具有較大的傳熱面積，使熱媒與設備腔內的物料得到充分循環接觸，大大提高干燥效率。
(3) 攪拌螺帶采用新型結構，緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機構，可使得容器內的物料不存在操角，使得攪拌更均勻，且不會造成物料的浪費。
筒錐式反應過濾干燥多功能機 技術優勢
從筒錐式多功能機處理各種不同物料的實際操作使用可發現，筒錐式連續過濾干燥機具有很多優點，主要表現有：
① 一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
② 操作彈性大，能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期，使之適應工藝條件的變化。
③ 該機可在過濾介質表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設備小而緊湊。
④ 全封閉系統，操作環境相當好，特別適用于處理有毒、、的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
⑤ 既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態下進行徹底地洗滌，后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿 ，加工出來的產品質量很高。
⑥ 可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。
⑦ 該機的動力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。
筒錐式反應過濾干燥機 設備結構
(1) 防塵機構：其滿足潔凈區設備要求，可避免傳動部件造成的粉塵污染；
(2) 防爆傳動機構：包含防爆主電機及減速機，其硬齒面齒輪減速機可強化傳動能力，保證設備運行穩定；
(3) 機架機構：采用潔凈級主軸機封，多支撐點布局；
(4) 噴淋機構：包括物料洗滌及設備在位清潔應用構件；
(5) 主軸攪拌及內置換熱系統：采用螺帶式攪拌級懸掛式（底部無支點）攪拌機構；
(6) 設備主體：包含換熱夾套及外層保溫構件；
(7) 輔助維護機構：用于輔助錐體部件升降，便于拆機維護；
(8) 過濾機構：包含過濾介質構件、在位反沖洗構件（CIP，RCIP）；
(9) 全自動下展式出料閥：可實現全自動操作，采用平面底閥蓋，無積料死角，可在位清洗。
