廠家直銷立銑深孔鉆床報(bào)價(jià)服務(wù)至上「在線咨詢」

歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了從無到有、從小到大的行業(yè)規(guī)模，技術(shù)也在不斷探索取得重大的進(jìn)步，今天南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說深孔鉆機(jī)床常見故障及解決方法。

1、信號(hào)無法傳輸：檢查深孔鉆機(jī)參數(shù)與電腦設(shè)置是否正確，信號(hào)線是否連接正確；

2、斷刀：深孔鉆硬質(zhì)材料時(shí)需根據(jù)不同材料設(shè)置不同的深孔鉆參數(shù)、使用不同的刀具，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?

3、深孔鉆材料出現(xiàn)不潔凈情況：刀具鈍，有一定磨損，需要磨制，軟件中刀具設(shè)置是否與實(shí)際使用刀具相符，刀桿是否同心；

4、按鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)軸只往一個(gè)方向走：檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好，檢查電機(jī)線路是否有虛焊。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下立式深孔鉆機(jī)床假期長時(shí)間停機(jī)注意事項(xiàng)：

1、工作臺(tái)表面、夾具表面會(huì)生銹，要涂抹防銹油、潤滑脂，請(qǐng)勿在主軸內(nèi)留有刀柄；

2、如果擔(dān)心加工程序，機(jī)床參數(shù)等數(shù)據(jù)丟失，請(qǐng)?zhí)崆皞浞輽C(jī)床參數(shù)保存到電腦或U盤內(nèi)；

3、請(qǐng)將立式深孔鉆機(jī)床上安裝的水分排出器內(nèi)的積水排出后關(guān)閉總氣閥；

4、請(qǐng)保持電氣柜干燥，必要時(shí)請(qǐng)放置干燥劑，防止長時(shí)間停機(jī)造成電子元器件受潮損壞；

5、清掃付著有切屑，冷卻液等雜質(zhì)的冷卻風(fēng)扇，清除冷卻箱內(nèi)的切屑后，請(qǐng)考慮冷卻液的保存方法。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

深孔鉆削的基本原則：應(yīng)用和糾正切削速度與進(jìn)給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時(shí)不損壞刀具和工件，對(duì)于孔深孔徑比大于5 的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進(jìn)鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床是專門用于深孔加工的數(shù)控設(shè)備，加工的孔徑小、深度深，徑深比達(dá)到近1∶100，一般的數(shù)控加工設(shè)備無法完成，數(shù)控深孔鉆工作原理是采用不對(duì)稱切削加工，不需用傳統(tǒng)的中心鉆來完成定位要求。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆的冷卻和普通麻花鉆的冷卻方式一樣，該深孔鉆與孔壁之間空隙比較大，且緞帶形切屑是沿著槽面上升的，在這個(gè)槽面的相對(duì)背面處有很大的空隙，潤滑冷卻液可以由此進(jìn)入到相當(dāng)?shù)纳疃龋虼嗽撋羁足@鉆尖的潤滑和冷卻非常好，可保證深孔加工。

深孔鉆采用十字修磨法，不僅定心好，減少軸向力，而且使鉆芯部分有所提高，十字刃磨等于一個(gè)鉆頭出現(xiàn)四條切削刃，使橫刃得到30-80的前角，作為第二切削刃進(jìn)行切削，改變了普通麻花鉆芯處副前角現(xiàn)象，提高刀尖強(qiáng)度，使切削流通，積屑瘤減少，加工效率及加工精度得到了提高。南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。