玻璃鋼纏繞機械生產商生產基地 黎明玻璃鋼制品機械

玻璃鋼管道生產線主要裝備

玻璃鋼管道生產線主要裝備：由纏繞機、固化站、龍門脫模機，各單機按生產管道流水線進行布置。主要參數：

*纏繞機

1、纏繞制品直徑：Φ50 mm –Φ300mm

2、纏繞制品有效長度：≥6000mm

3、排紗精度：±1mm

4、纏繞角：45°-90°

5、控制方式：計算機控制、手動、半自動、自動

6、抽紗速度：≥１２０m/min

7、紗片寬：≥２００mm

8、纏繞設備生產率：１Ｔ/h

上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼纏繞機械生產商

玻璃鋼纏繞設備的連續纏繞工藝是以連續方式生產GRP管道和儲罐,是將玻璃鋼混合壓層應用到一個移動鋼帶的連續成型模具上.模具是由纏繞在一個水平芯軸上的一根連續剛帶形成.由一層襯膜纏繞在模具上，預先混合樹脂/砂(直接紗 、切割紗 、石英砂 、聚酯樹脂等原料)同時連續分布到模具的合適位置上—最后使用一層表面紗---纏繞后管道就運到固化位置---在線切割和打磨完成。由于可以在纏繞前對預浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質量進行檢測和篩選，因而可以較準確地控制制品質量。

纖維纏繞技術的發展歷史

   纖維纏繞技術的發展與增強材料、樹脂體系的發展和工藝發明息息相關。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長桿的工藝，但直到20世紀50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復合材料制造技術。1945年應用纖維纏繞技術成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置。玻璃鋼纏繞設備的優點1、纏繞制品質量穩定，生產的效率高，便于大批量的機械化生產，容易實現機械化和自動化。

1947年第一臺纖維纏繞機被發明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發和微機控制纏繞機的出現，纖維纏繞工藝作為一種機械化生產程度很高的復合材料制造技術，得到迅速的發展，20世紀60年代初開始在幾乎所有可能的領域都得到了應用。