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在組裝生產線在轉配過程會起到怎樣的作用

科技越來越提高，從剛開始低服從的手工作坊發展到如今工程高服從的流水線操作網站建設費用，組裝生產線的出現，在轉配的過程中會起到怎樣的作用呢。

　　1.產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工情勢穩固。2.設備行使率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量進步數倍。

生產線平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法：

1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序；

3.增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降。

生產線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產組織形式。它擁有為完成這幾種同類零件的加工任務所必需的機器設備，這些設備和工作地是按生產線上多數零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。

自動化生產線

生產線的自動化有以下步驟：

1．先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3．先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置。

1．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

2．AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

3．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

4．后工程領取：生產線的產品要因應后工程的需求。