大型液壓油缸供應的用途和特點「多圖」

液壓油缸在維修裝配完畢后，必須先做壓力泄露試驗才能夠再次投入使用。帶液壓鎖的液仄油缸在做壓力泄露試驗的時候不能裝上液壓鎖。做試驗的時候應首先將液壓油缸在低壓時往返運動數次，將缸內空氣排出，且注意活塞組件移動時有無阻滯感和阻力大小不勻等現象。液壓油缸泄漏的幾處因素液壓油缸分析問題出現如下一．管接頭處的泄漏二．活塞與缸體安裝不同心或承受偏心負荷等都會使密封面徑向偏移。試壓時應緩慢將壓力調高并仔細觀察是否有泄露。

液壓油缸壓力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的，不可重復使用。壓力承受零部件不一可隨意更換，應使用原六提供的產品。如沒有，也應根據其承受壓力更換相應的產品。

有泄露。

工作工程中遇到爬行現象液壓油缸要如何解決？

液壓油缸工作時出現爬行現象的原因和排除方法如下：

　　（1) 缸內有空氣侵入。應增設排氣裝置，或者使液壓缸以最達行程快速運動，強迫排除空氣。

　　（2) 液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應調整密封圈使之有適當的松緊度，保證活塞桿能用手來回平穩地拉動而無泄漏。

　　（3) 活塞與活塞桿同軸度不好。應校正、調整。

　　（4) 液壓缸安裝后與導軌不平行。應進行調整或重新安裝。

　　（5) 活塞桿彎曲。應校直活塞桿。

　　（6) 活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑。

　　（7) 液壓缸運動零件之間間隙過大。應減小配合間隙。

　　（8) 液壓缸的安裝位置偏移。應檢查液壓缸與導軌的平行度，并校正。

　　（9) 液壓缸內徑線性差（鼓形、錐形等）。應修復，重配活塞。

　　（10) 缸內腐蝕、拉毛。應去掉銹蝕和毛刺，嚴格時應鏜磨。

　　（11) 雙出桿活塞缸的活塞桿兩端螺帽擰得太緊，使其同心不良。應略松螺帽，使活塞處于自然狀態。

液壓油缸與氣缸是使用區別

   液壓油缸可以做比較大的功率的元件，使用液壓系統。氣動系統使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍，因此氣缸是不能做大功率的動力元件。但空氣的壓縮率遠大于液壓油，所以它的工作平穩性和響應方面就差很遠。液壓油缸是液壓系統中最重要的執行元件，它將液壓能轉換機械能，并與各種傳動機構相配合，完成各種的機械運動。為何工程油缸在大氣壓下會磨損工程油缸的液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等。液壓油缸具有結構簡單、輸出力大、性能穩定可靠、使用維護方便、應用范圍廣泛等特點。