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發布時間：2021-01-17 15:08
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煤泥烘干機機尾處的負壓。煤泥烘干機機尾的負壓偏低時，機尾的溫度不會過高。而機尾負壓不僅受結圈、轉筒內物料影響，還會受到預熱器阻力、三次風管阻力、系統排風的影響。第四，分解爐用煤沒達到要求。煤泥烘干機的分解爐用煤量60%為較佳。當用煤量低于60%時，會引起熱量的不足，烘干機機尾的溫度就會偏低；高于60%時，會造成燃燒不完全，可能會被帶入筒體內燃燒，從而使機尾溫度升高。這兩種情況都會影響到生產效率。煤泥烘干機的機尾出漏風。機尾處漏風一般都是密封裝置磨損所致，受到風的作用，此處溫度會有所降低。但是如果此處有未完全燃燒的煤粉時，就會造成煤粉的燃燒，從而機尾處的溫度也會升高。
滾筒烘干機的特點：
滾筒烘干機理科學合理、節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。烘干機熱，節能效果顯著。經檢測，熱效率大大超過傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后，節煤效果顯著。三筒烘干機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。三筒烘干機能適應礦渣、鐵粉、粘土、煤等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散裝物的烘干。結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更方便、運行更可靠、運轉率更高。
煤泥烘干機在實際作業時，生產線中主要的設備直線振動篩要持續震動。這樣如果長期使用可能會出現零件脫落的情況，所以在使用系統設備前后一定要做好檢修，做好各項保養工作，尤其是振動篩的。 1、避免零件碰撞。煤泥烘干機直線振動篩開始作業時，要保證設備的每個零件都不與外界物體發生碰撞，安裝配件時保留一定的縫隙，不直接產生零件間的接觸，預防配件的混壞或者異常。 2、進料穩定。煤泥烘干產品進入振動篩時，需要在篩體寬的進口處進行上料，進料一定要勻稱穩定，而且比例要合適，避免不合適的進料對篩面造成損壞。另外，正常的電壓才能使篩面振動幅度不會出現異常。 3、篩面無殘料。振動篩結束作業后，用戶要清掃遺留物料，保障篩面無遺存物料，避免堵塞。還要對其篩網及彈簧進行檢修，一旦彈簧彈力失效或者斷裂，應立即進行調換。 4、按時潤滑。煤泥烘干機運行一些時間之后，要對其潤滑性進行檢測，對失效的潤滑劑進行清理更換，保證其靈活性。同時對磨損嚴重的配件進行更換，促進其振動篩的穩定運行。
除塵器是煤泥烘干機重要的配套設備，使用率較高，操作人員要掌握增加除塵器壽命的措施，使設備發揮出其效益。 1、一般的煤泥烘干機除塵器要選用鋁合金材質，這樣可較少出現生銹腐蝕的情況。 2、要保持除塵器在恒定溫度下進行工作，因為冷風進入除塵器會對設備造成腐蝕，做好保溫工作，會大大減少腐蝕概率。 3、采取二級除塵計劃，二級除塵主要是指先用耐磨度強的旋風除塵器實行次除塵，然后再使用第二除塵器進行后的除塵操作。 4、規范操作煤泥烘干機和除塵器，按照說明要求進行操作設備是每個用戶都需要遵守的原則，這樣可避免設備出現故障影響設備的正常運行。
