刮板蒸發器廠近期行情「無錫神洲通用設備」

蒸發器是制冷裝置中的主要熱交換設備

蒸發器是制冷系統中用于;制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統)間進行熱交換的設備，也是制 冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發器，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介 質的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽，從而在制冷系統中產生和輸出冷 址。溶煤蒸氣經高1效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率，特別選用于對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。蒸發器位于節流閥和制冷機回汽總骨之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之 間，并安裝在需要冷卻。

由熱力學分析可以知道:節流后并處于蒸發壓力P。下的制冷劑進人蒸發器時常為液態或 汽液混合狀態。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱-r--Lfj，使被冷卻介質的溫度降低，而制 冷劑液體則在較穩定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經輸出蒸發器后被 制冷機吸入。其出效黏度變化也比較小，在并流能滿足的情況下，為了操作簡便和經濟，設計管路比較繁瑣,其操作比較復雜，一般情況也不采用混流。從傳熱學角度來看，盡管蒸發器的形式很多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即 制冷劑與被冷卻介質在換熱fill壁兩側進行熱交換。

蒸發設備的安全運行

　　蒸發設備的選型主要考慮被蒸發溶液的性質，如黏度、發泡性、腐蝕性、熱敏性和是否容易結晶或析出結晶等因素。

　　選型時注意如下幾點：①蒸發熱敏性物料時，應選用膜式蒸發器，以防止物料分解；②蒸發黏度大的溶液，為保證物料流速應選用強制循環回轉薄膜式或降膜式蒸發器；③蒸發易結垢或析出結晶的物料，可采用標準式或懸筐式蒸發器或管外沸騰式和強制循環型蒸發器；它的作用是依靠制冷劑液體的沸騰（習慣上稱蒸發）吸收被冷卻介質的熱量，達到制冷目的。④蒸發發泡性溶液時，應選用強制循環型和長管薄膜式蒸發器；⑤蒸發腐蝕性物料時應考慮設備用材；如蒸發廢酸等物料應選用浸沒燃燒蒸發器；⑥對處理量小的或采用間歇操作時，可選用夾套或鍋爐蒸發器，以便制造、操作和節約投資。

　　蒸發器的計算有蒸發水量、加熱劑用量和蒸發器的傳熱面積。

冷水機選擇蒸發器時應注意事項

  　蒸發器是制冷系統四大部件之一，是制冷效果和效率的體現。蒸發器一般是冷水機生產廠家設計、配備好的，用戶不用選擇。但為了更好的維護制冷系統，保證其g效運行，應注意以下幾點：

　　一、液面高度對蒸發溫度的影響。

　　由于冰水機制冷劑液柱高度的影響，滿液式蒸發器底部的蒸發溫度要高于液面的蒸發溫度。不同的制冷劑，在不同的液面蒸發溫度受靜液高度的影響不同。無論哪一種制冷劑，液面的蒸發溫度越低，靜液高度對蒸發溫度的影響也就越大。因此，只有在蒸發壓力較高時，可以忽略靜液高度對蒸發溫度的影響。同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，降低傳熱效能，嚴重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱量，失去制冷作用。當蒸發溫度較低時，就不能忽略。也就是說，此時使用滿液式蒸發器就變得不經濟了。

　　二、載冷劑的可能性。

　　如果蒸發溫度低于載冷劑凝固溫度，則載冷劑就有的可能性。在載冷劑的z后一個流程中，載冷劑的溫度z低，其的可能性z大。當用水作為載冷劑時，從理論上來說，管內壁溫度可以低到0℃。如何選擇蒸發設備與技術，提高蒸發器的工作效率，提高整體設備的性價比，是很多需求蒸發設備的選擇關鍵。但為了安全起見，通常使z后一個流程出口端的管內壁溫度保持在0.5℃以上。對于鹽水作載冷劑的情況，根據同樣的道理，應該使管內壁溫度比載冷劑的凝固溫度高1℃以上。

　　三、水冷機制冷劑在蒸發器中的壓力損失。

　　制冷劑流經蒸發器時引起壓力損失，必然使蒸發器出口處制冷劑的壓力p2低于入口處的壓力p1，從而降低了壓縮機的吸氣壓力，致使制冷能力下降。根據不同的機型，對蒸發器的選擇也不一樣，比如箱體式冷水機，使用水箱盤管式蒸發器；開放式冷水機和螺桿式冷水機，則選用殼管式蒸發器；對于耐酸堿冷水機，可選擇鈦管式蒸發器或者不銹鋼板式交換器。一種冷水機，可有多種選擇，當然，更可以根據用戶需求來定做。蒸發器創新發展助推制藥設備高速革新隨著我國經濟的高速發展，我國制藥機械行業也得到了快速的發展，蒸發設備在這一領域中得到了相當廣泛的應用，同時隨著科技的不斷進步和發展，蒸發設備不斷進行產品創新，發展前景非常可觀。

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