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壓球機設(shè)備出現(xiàn)堵塞的原因以及解決方法是什么?壓球機設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一樣節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，隨著設(shè)備的普及，壓球機設(shè)備一些常見的故障，也成為了許多壓球機使用者關(guān)心和討論的話題。

　　1、原物料的濕度過高

　　造成壓球機堵塞的主要原因就是物料的濕度過高。在壓球機工作過程中，一定要掌握好壓球的物料的濕度，如果物料過干雖然有利于設(shè)備的壓制，但成球強度不高。可如果濕度過大，則物料的粘性就會變大，從而很容易粘黏在料倉里，時間一長既會造成設(shè)備的堵塞現(xiàn)象。

　　解決辦法：在物料添加過程中根據(jù)壓球機工作狀態(tài)，時刻掌握物料濕度，并及時調(diào)整。

壓球機的產(chǎn)能到底有多大？壓球機的產(chǎn)能除了跟型號有關(guān)系外，還跟壓輥有很大的關(guān)系。輥皮一般都采用合金鋼鍛造而成，具有高強度、高耐磨性等諸多優(yōu)點，輥皮表面球窩直徑越小，壓制后煤球強度也就相對較小。

壓球機主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸.主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行.被動軸承座后邊裝有液壓裝置。

物料性質(zhì)，壓球機對所需壓制物料也有一定的要求，其中主要就是物料水分，如果物料水分過大，壓制過程中這些物料就會粘附在成型輥球窩表面，影響壓球效率，并且壓制后的煤球硬度小，因此，合理掌握物料水分對成球強度也很關(guān)鍵。

設(shè)備的調(diào)試：

1.壓球機生產(chǎn)線中單機進行空載試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺進行，檢驗電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，壓球機生產(chǎn)下中各主機運轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后，方可再次啟動試車。

2.壓球機整線負荷試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺啟動，壓球機整線機器運轉(zhuǎn)正常后投料運行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查壓球機生產(chǎn)線中各機器是否悶車，電流是否過大，溜槽是否排料順暢，如發(fā)生異常，由前往后逐臺停車，進行檢查，排除異常后再開車運行。

3.壓球機整線試生產(chǎn)，一般要連續(xù)運轉(zhuǎn)4-8個小時，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運轉(zhuǎn)，時間重新計算。

企業(yè)選購壓球機要遵循一定的步驟，且設(shè)備生產(chǎn)前的調(diào)試不容忽視。壓球機的生產(chǎn)實力在，利潤值大，更有精力和實力去進行技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備實用性更強。