個舊玻璃鋼模板廠承諾守信「多圖」

鋼模板系統的作用正在于此：

①在混凝土澆筑前要形成結構或構件相應的形狀和尺寸，并保證在澆筑過程中以及澆筑完成后不發生變化；

②使混凝土在凝結硬化中受到保護而使其養護方便；

③使混凝土形成一定的觀感質量，因此對鋼模板系統有以下方面的要求：鋼模板系統要保證結構或構件的形狀和尺寸，以及它們相互位置的正確。其形狀、尺寸及相互位置應滿足設計要求，且保證混凝土澆筑后在允許偏差范圍內。風，毫無預兆地席卷整片曠野，撩動人的思緒萬千。

（1）經計算確定大鋼模板規格及整體標準，配板設計組拼調節模板，減少角模規格。

（2）大鋼模板吊環應保證大鋼模板起吊時平衡，背楞與排板的方向垂直。

（3）現場檢驗大模板的承載力、剛度和穩定性，對拉螺栓須可承受混凝土的側壓力并控制墻體厚度。

支模控制

（1）控制模板及角模高度，根據標準層層高及板厚確定內墻模板設計高度及外墻模板設計高度、陰角模高度、電梯井及樓梯間跑段處模板高度。

（2）對于陽角模及異形模高度同相鄰的大模板，頂板施工時剔除10mm厚的浮漿，滿足保護層的要求，保證接茬處的質量。

（3）外墻模板、電梯井及樓梯間模板應高出50mm，以安全找平。

　(7)模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設防護欄桿。

　　(8)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協調一致，互相呼應;高處作業時要精神集中，不得逗鬧和酒后作業。

　　(9)支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱;拆模間歇時，應將已松扣的鋼模板、支承件拆下運走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。

(10)高處作業支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層，堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設計控制荷載，當設計無規定時，一般不超過2700N/m2。

　　(11)操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩妥的地方。

梁鋼模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下撓。防止辦法是：梁、板鋼模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使鋼模板支撐系統有足夠的強度及剛度，防止澆混凝土時鋼模板變形。鋼模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板鋼模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁鋼模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。