熔銅精煉爐參數服務放心可靠【威邦機械】

     電解銅設備的銅冶煉生產過程中的金屬損失（以葫蘆島東北有色金屬集團公司為例）情況：

①鼓風爐熔煉工序金屬回收率97．8%，金屬損失2．2%；

②轉爐吹煉工序金屬回收率99．5%，金屬損失占投入工序金屬量的0．5%；

③陽極爐精練工序金屬回收率99．5%，金屬損失占投入工序金屬量的0．5%；

④銅電解工序金屬回收率99%，金屬損失占投入工序金屬量的1%。按以上各工序金屬回收率計算，銅冶煉總回收率為96.0%，金屬損失4．0%。

      銅管生產線管理系統構成?本系統是以SQLserver2005數據庫為基礎，以WINCC為平臺，可編程控制器作為的核心的銅管生產線管理系統。

　　1、硬件構成：

　　(1)數據中心硬件構成由帶網卡的工控機，通過以太網的方式連成網絡，實行統一的管理和監控，并為銅管生產線自動化信息共享提供基礎數據和接口。

　　(2)現場控制系統包括中央處理器模塊、數字輸人模塊、數值輸出模塊、模擬量輸人模塊、以太網接口模塊、觸摸屏、傳感器等組成。

　　(3)網絡構成:數據中心系統與現場控制系統之間通過以太網的方式連成網絡。

　2、軟件構成：

　　(1)中心數據系統軟件主要是windows XP、wincc、SQL server2005。

　　(2)現場控制系統wince flexible、Sep7。

PCB行業制作工序中產生大量微蝕液、蝕刻液、xiao酸銅等含有不同濃度的銅等金屬，回收價值高，且外排廢水中也會有少量的銅重金屬存在，如不能合理的進行環保處理，一方面造成資源的嚴重浪費，另一方面重金屬排放后滲入至土壤及水源之中，即會對我們賴以生存的自然環境及自身的健康產生嚴重的污染和危害。3、節能：可控硅高轉換效率只達到75%左右，半載或輕載的情況下只能達到55%---65%。

近年來隨著環保意識的增強，政府法規對于印制電路板工廠排放廢水的各項指標限制日趨嚴謹，因此，印制電路板產業廢水處理為達到銅離子的穩定達標排放標準，均以大量加藥的手段來獲得解決。但傳統的加化學藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產生及排放廢水導電度過高（溶解性鹽類造成），導致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續問題。電解液體使用水溶性酸液，酸性濃度很低，對人體沒有直接危害，操作安全。