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              燃?xì)馊垆X爐生產(chǎn)廠家詢問(wèn)報(bào)價(jià) 隆達(dá)工業(yè)爐公司

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 13:31  

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              視頻作者:新泰市隆達(dá)工業(yè)爐有限公司






              燃?xì)馊垆X爐采用蓄熱式燃燒器的優(yōu)點(diǎn)



              燃?xì)獠粨Q向熔鋁爐的優(yōu)勢(shì):降低機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資。因?yàn)槭〉羧剂蠐Q向閥,相對(duì)的管路系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)還可以簡(jiǎn)單化。同換向儲(chǔ)熱式燒嘴對(duì)比可節(jié)省項(xiàng)目投資25%~30%,針對(duì)應(yīng)用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐,這些方面的優(yōu)勢(shì)更加突顯;不容易產(chǎn)生因換向造成的燃?xì)饴p和黑爐狀況,可節(jié)省燃料、減少熔融時(shí)間;管路系統(tǒng)軟件簡(jiǎn)單化,面積小,更適合舊爐更新改造;燃?xì)鉄o(wú)需換向,機(jī)械故障少,應(yīng)用可以信賴。燃?xì)獠粨Q向儲(chǔ)熱式燒嘴的缺陷:當(dāng)燒嘴數(shù)量年少,火苗不可以填滿爐內(nèi),溫度控制勻稱性越差;同換向燒嘴對(duì)比火苗剛度差;泰安同創(chuàng)工業(yè)爐是山東一家專注于生產(chǎn)鋁、銅、鋅等有色金屬熔化設(shè)備以及整套解決方案廠家,從事工業(yè)爐制造技術(shù)十二年,是集試驗(yàn)、研發(fā)和銷售于一體的公司。當(dāng)燃料與氣體混和不太好時(shí),會(huì)導(dǎo)致有機(jī)化學(xué)乙醇燃燒;當(dāng)U形火苗短路故障時(shí),離爐溫度過(guò)高;這種都將會(huì)會(huì)減少燃料使用率,危害環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。


              燃?xì)馊垆X爐節(jié)能改造和效益



              熔鋁爐節(jié)能降耗、煙氣余熱利用問(wèn)題很多單位都在研究探索。這次開(kāi)發(fā)應(yīng)用新科技成果,做了一次有益的嘗試,并取得了較為滿意的效果。


                (l)亞高速燃燒器的優(yōu)點(diǎn):主要是將外燃式改為內(nèi)燃燒并強(qiáng)化供風(fēng),霧化充分,應(yīng)用在以重油為燃料的熔鋁爐上,點(diǎn)火迅速,不冒黑煙,減少污染,能滿足環(huán)保要求。并且重油霧化好,燃燒充分,操作方便,省時(shí)、省力、省油。

                (2)箱式噴流換熱器適用于較大且有粘性、腐蝕性的熔鋁爐煙氣中,可以回收大量余熱,加熱助燃空氣,節(jié)約燃油,并提高熱效率。

                以上兩項(xiàng)設(shè)備技術(shù)上先進(jìn),節(jié)能效果顯著,有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有推廣應(yīng)用的價(jià)值,為有色金屬(鋁、鋅、鉛)加工企業(yè)節(jié)能工作開(kāi)拓了新的途徑。


              因此,鋁合金熔煉過(guò)程中,隨著渣量增加,鋁的熔損也增多,而渣量的多少與熔煉溫度、爐料狀態(tài)、生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。熔鉬爐減少鋁爐渣的措施:(1)合理的爐子幾何尺寸及加料順序;(2)嚴(yán)格控制熔煉溫度,防止過(guò)熱,火烙噴射應(yīng)有一定的角度,以便快速熔化,縮短熔煉時(shí)間;(3)合適的熔劑量和精煉時(shí)間,攪拌要平穩(wěn),不破壞熔體表面氧化膜,適時(shí)對(duì)鋁熔體覆蓋;隨著熔煉過(guò)程的進(jìn)行,爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài),其導(dǎo)熱能力水平下降,熱力學(xué)基本性質(zhì)發(fā)生了一個(gè)根本性的變化。(4)對(duì)廢雜鋁分類、清洗,對(duì)比表面積大的細(xì)碎爐料用壓力機(jī)打包;(5)扒渣前對(duì)渣處理:




              它還可能導(dǎo)致剝落。 因此,與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬。    因此,在鋁合金的熔煉過(guò)程中,隨著熔渣量的增加,鋁的熔損也增加,熔渣的量與熔煉溫度,裝料狀態(tài),生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。    減少蓄熱式熔鋁爐中鋁渣的措施:    (1)合理的爐膛幾何形狀和加料順序;    (2)嚴(yán)格控制冶煉溫度,防止過(guò)熱,火焰噴霧應(yīng)有一定角度,以利于快速熔化,縮短熔化時(shí)間;    蓄熱式熔鋁爐的修復(fù)可分為熱修復(fù)和冷修復(fù)。 熱修復(fù)通常是緊急修復(fù)。 它是為了減少或停止燃料(或電能)的供應(yīng),但是爐子的溫度仍然很高,修理爐子的損壞部分以維持爐子的正常生產(chǎn)。以作燃料,采用9CrSi2耐熱合金鑄鋼坩鍋,主要熔化鋁合金,用于鑄鋁或與壓鑄機(jī)配套使用二,結(jié)構(gòu)方式:結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)電爐相似。 停爐并冷卻后進(jìn)行的維修稱為冷維修。 冷修通常是有計(jì)劃的維修,并且應(yīng)消除爐中的所有缺陷。




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