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國標14976標準中對304不銹鋼無縫管的質量要求是什么？

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國標14976標準中對304不銹鋼無縫管表面質量要求:

304不銹鋼無縫管的內外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結疤存在。這些缺陷應完全清除，清除深度不得超過公稱壁厚的負公差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的值。

在304不銹鋼無縫管管內外表面上，直道允許深度如下：

熱軋（擠、擴）304無縫管：不大于公稱壁厚的5%，直徑小于和等于140mm的304無縫管，允許深度不大于0.5mm，直徑大于140mm的鋼管，允許深度不大于0.8mm。

冷拔（軋）304無縫管：不大于公稱壁厚的4%（壁厚小于1.4mm的直道允許深度為0.05mm），深度不大于0.30mm。 　　

不超過壁厚負偏差的其他缺陷允許存在。

304不銹鋼無縫管擠壓坯料還有這些要求

304不銹鋼無縫管擠壓坯料還有這些要求！擠壓鋼管和型鋼坯料的種類、形狀、尺寸和重址的選擇受到產品規格、擠壓設備和生產工藝等諸多因素的限制，正確地選擇擠壓坯料，有利于提高產品質量、成材率和機組的生產效率，達到高產、和低消耗的目標。

與軋管車間相比較，熱擠壓車間的個特點是在坯料的準備工序，無論是內外表面的加工質量還是材料的內在質量，都必須給予高度的重視。

表面質量

對擠壓坯料表面質址的高要求是針對擠壓工藝過程中坯料金屬的流動的特點所提出的。

在擠壓過程中，壞料通過擠壓模孔和芯棒所形成的環狀間隙時，整個坯料的表面開始變形并形成擠壓制品的內、外表面。因此，壞料變形后表面上的所有缺陷都會遺留在擠壓制品的表面上，并且經過延伸而擴大。

同時，提高擠壓前壞料表而質比的必要性也是由于擠壓過程采用玻璃作為工藝潤滑劑所提出的。這是因為塑性變形的金屬與堅硬的擠壓模具之間存在滑動摩擦，熔化的玻璃潤滑薄膜填滿變形壞料金屬表面上的不平處，但在變形過程中并不能使不平度減輕，有時甚至還會加重。只有在高質量加工后的光滑坯料表面上，玻璃薄膜才能分布均勻，擠壓后制品表面才能得到低的粗糙度，并預防擠壓制品表面缺陷產生。

因此，提高熱擠壓后制品表面質址的辦法，首先應該是提高擠壓前坯料的表面加工質量，而不是求助于擠壓后制品表面的磨修質量。

低碳大直徑厚壁不銹鋼管具有良好的冷成型性，在焊接性淬火時不易產生裂紋

選擇低碳馬氏體鋼，時，應考慮鋼中碳的質量分數和淬透性。當大直徑厚壁鋼管截面較大且淬透性不夠時，淬火組織會出現鐵索或其它非馬狀組織，從而降低其力學性能。碳的質量分數太低，不能滿足強度要求。碳的質量分數太高。盡管強度增加，脆性也增加。因此，鋼種應根據大直徑厚壁鋼管的形狀、尺寸和強度要求來確定。對于小截面的大直徑厚壁鋼管，可選用淬透性較低的鋼，如16Mn、15MnVB等鋼。對于大截面、大直徑厚壁鋼管，選用低碳、大直徑、厚壁不銹鋼管，如20SiMn2MoV、20CrMn2SiMoV、18Cr2Ni4WA。

不銹鋼管在各行業的應用及發展趨勢

1不銹鋼管在各行業的應用及發展趨勢

1.1鋼管的分類和應用

鋼管是一種空心帶鋼，廣泛用作輸送石油、、水、氣、蒸汽等流體的管道。此外，當彎曲和扭轉強度相同時，它重量輕，因此它也廣泛用于制造機械零件和工程結構，并且也通常用于生產各種常規等。

1.1.1鋼管的分類

鋼管的分類：鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管(開槽管)。根據截面形狀，可分為圓管和異型管。圓形鋼管應用廣泛，但也有一些特殊形狀的鋼管，如方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等。

無縫鋼管：無縫鋼管是通過將鋼錠或實心管坯穿孔形成毛細孔，然后熱軋、冷軋或冷拉制成的。無縫鋼管的規格以外徑和壁厚毫米表示。無縫鋼管分為熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管。