北京蒸汽盤管報價常用解決方案「五洲同創」

列管式換熱器的生產效率

列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。

列管式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。

板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。

在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態。恢復裝置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。

管板孔直徑及允許偏差的規定

管板孔

按圖紙要求檢查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直徑及允許偏差。我公司外購換熱器,換熱管一般采用GB9948《石油裂解用無縫鋼管》。圖紙設計為Ⅰ級管束。管板孔中心距,直徑及允許偏差應符合設計圖紙要求,并且不低于GB151《管殼式換熱器》標準中Ⅰ級管束(適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差的規定。銅鎳合金等材質換熱管的換熱器管板,我們認為應在設計時對管板孔直徑和允許偏差,要比GB151標準中Ⅰ級管束還要嚴格,以防止換熱管與管板連接采用強度脹 密封焊結構時出現過脹現象。或者在設計時,按GB151標準中銅和銅合金換熱管的管板孔直徑及允許偏差的規定,而不必標注為Ⅰ級管束。檢查應抽查不小于60管板中心角區域內的管孔,在這一區域內允許有4%的管孔上偏差比GB151規定的數值大0.15mm,但不應超過5處。

管板

管板如為拼接,拼接對接焊縫應作100%射線或超聲波探傷,合格標準為JB4730,射線不低于Ⅱ級,超聲波不低于Ⅰ級。并且拼接后管板應作消除應力熱處理(不銹鋼除外)。復合管板,應按設計圖紙和國家標準選用,復合板應在熱處理后供貨、且100%超聲波檢測,以保證兩種材料復合良好,合格標準為JB4730Ⅰ級。圖紙標注復合層厚度應為管板加工后的厚度。

烘干散熱器的散熱效率

烘干散熱器的散熱效率(efficiency)好壞，直接會影響工作的質量。導熱油散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力，應便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過程不易破損；制造工藝簡單、適于批量生產。想要更高質量的完成工作，必須要知道烘干散熱器的散熱效率，下面我們就共同來了解一下吧。烘干散熱器（降低設備運轉時所產生的熱量）適用于高溫水系統(system)，其進出水接頭都在同一端，進出水排管是用回形彎頭連接，這樣，適應了安裝上的某些特殊要求，節能熱管換熱器，烘干散熱器包括(boku))換熱室、冷凝部件及儲液、傳熱室，冷凝部件頂部連接有風流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管組成，相鄰兩根冷凝管之間的間隙構成與風流罩相連通的進風通道，冷凝管的管內空間構成冷凝室。烘干散熱器設置有若干排翅片式熱管，翅片式熱管分別與冷凝室和儲液/傳熱室相連通，換熱室的一側壁上設置有熱風排出通道，儲液/傳熱室內設置有熱過流管，儲液/傳熱室內充裝有導熱介質，優點在于采用導熱效率比較高的熱管作為散熱器件，可提高導熱系數，加快傳熱速度，增大散熱面積，減小導熱熱阻，增強導熱性能和效率。