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發布時間：2020-12-20 08:33
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修補機主要特點
1．中文顯示：全中文顯示操作系統，操作及機器故障自動中文提示，方便直觀，便于使用。
2．密碼保護：設開機1密碼保護，防止非專業人員操作。
3．熔接強度高：修補處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.
4．修補精度高：使用薄片補材修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整1形容易。1小修補量為0.01mm（用薄片補材）。
5. 適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質合金外，各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補。
6. 基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。
7. 功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種厚度的材料都能獲得1佳功率。
8. 五種精度模式: 適應不同精度和場合要求。
9. 電壓適應范圍大：使用開關電源，當電壓變化在±20%內變化時仍能保證機器正常使用。
10. 自動保護功能：可以保護在異常條件下工件和機器不受損壞。
11. 電連接方便：配有強磁連接器，任意大小的鐵質工件均可很方便地接電。
修補器廠家介紹輸送帶破損修補專用輸送帶修補條
有很多施工人員在選購修補材料的時候會問，輸送帶修補條能夠快速修補皮帶嗎？答案當然是肯定的，修補條可以說就是輸送帶快速修補的快節奏潮流下應運而生的產物。修補條出現之后輸送帶快速修補成了一件非常簡單的事情。
修補條是在涂刷膠水之后直接貼合在輸送帶破損部位，無需使用大型設備、無需加熱和冷卻、無需大量人力、物力，即可完成一次快速修補。就像生活中使用的創1可1貼一樣，簡單方便。
除了快速之外，修補條還能有效的保證貼合之后的粘接性能。以較為常用的修補條為例進行詳細說明。
修補條的橡膠面主要成分為BR/IR/SBR聚合物，能夠有效的保證橡膠面的防滑耐磨性能，而粘接面帶有半硫化CN層，在涂刷膠水之后能夠與膠水形成化學自硫化交聯反應，能夠大大增強修補條與輸送帶之間的粘接性能。
修補條按照類型不同，通常分為帶織物加強型修補條和不帶織物加強層的普通修補條。兩種類型之間的區別在于修補條內部是否含有尼龍纖維層，相對來說加強型修補條在抗拉、耐磨、抗沖擊力方面要比非加強型修補條有明顯優勢。
修補條根據類型不同，具體規格也略有差異。
普通型修補條規格（厚度*寬度*長度）（單位：mm）
2.2*100*10000；3.2*150*10000；3.2*220*10000；3.4*300*10000；3.4*400*10000
加強型修補條規格（厚度*寬度*長度）（單位：mm）
3.6*100*10000；4.6*150*10000；4.6*220*10000；4.8*300*10000；4.8*400*10000
修補機廠家介紹輸送帶破損修補專用修補條
皮帶運行中出現劃傷、破損、撕裂等問題的時候，通常會用到修補條進行修補處理。修補條使用之后，傷口部位不再擴大化，能夠有效保證修補之后皮帶的整體性能。
修補條的使用極大的減輕了皮帶修補的困難程度，皮帶修補變的簡便快捷。這也是很多工礦施工人員選擇修補條的原因之一。
其中修補條自身特點以及現場操作是修補條粘接效果好壞的重要保證，施工人員在進行修補條選擇的時候一定要按照現場施工要求選擇合適的修補條，并嚴格按照修補條操作流程進行現場操作。
當下各大工礦選用的修補條多為帶CN層皮帶修補條，其中應用較為廣泛的修補條是進口皮帶修補條。
進口皮帶修補條表面為耐磨橡膠層，能夠保證皮帶表面的防滑耐磨性能，粘接面為藍色CN半硫化層，能夠在涂刷冷硫化膠水之后與膠水產生硫化反應，兩者相融，能夠保證修補條與皮帶之間的粘接強度。粘接力能夠達到粘普通修補條的3倍以上。
修補機廠家介紹輸送帶冷硫化修補
冷硫化修補方式
優勢：修補、操作簡便、即修即用、節省人力物力
缺點：對操作方法以及施工材料的要求較高
熱硫化修補方式
優勢：修復粘接持續力較強
缺點：操作復雜、需要大型設備、需要降溫冷卻，耗時
相對來說，冷硫化方式更能滿足快節奏、率的社會需求。而且隨著冷硫化技術的不斷進步，冷硫化膠水的粘接性能甚至可以與熱硫化膠水的粘接力相媲美。粘接持續力也在不斷提升。這也是越來越多工礦選擇冷硫化方式進行修補的主要原因。
目前，相對來說冷硫化修復技術比較成熟的當屬冷硫化修復技術。其中使用較為普遍的一般是冷硫化膠水SC2002配合輸送帶TOPTECH修補條進行的冷硫化現場操作。
硫化膠水SC2002，由1kg膠水和40g的固化劑組合而成。混合使用之后固化速度能夠提升至普通膠水的3倍以上。固化之后粘接性能可達到10000cps，與熱硫化膠水粘接性能等級。
輸送帶TOPTECH修補條，相比普通修補條來說，粘接面多了一層半硫化CN層，能夠在涂刷冷硫化膠水之后與膠水產生硫化反應，增加膠水的浸潤性，從而保證修補條與輸送帶之間的粘接力。保證粘接修復之后不會出現開裂情況的發生。
當然，有些工礦在進行輸送帶修復處理的時候，更傾向于熱硫化方式，這也沒有什么不妥。如果說輸送帶不急于開機使用，熱硫化方式也不失為一種不錯的選擇。施工選擇的時候，各自斟酌吧。
