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螺桿空壓機與普通空壓機的區別

結構及工作原理

活塞式無油潤滑空氣壓縮機

活塞式無油潤滑空氣壓縮機由壓縮機主機、冷卻系統、調節系統、潤滑系統、安全閥、電動機及控制設備等組成。壓縮機及電動機用螺栓緊固在機座上，機座用地腳螺栓固定在基礎上。工作時電動機通過連軸器直接驅動曲軸，帶動連桿、十字頭與活塞桿，使活塞在壓縮機的氣缸內作往復運動，完成吸入、壓縮、排出等過程。該機為雙作用壓縮機，即活塞向上向下運動均有空氣吸入、壓縮和排出。

空壓機積碳清洗劑_空壓機在線清洗劑

如果空壓機的油路發生故障，空壓機將會無法工作，因此，我們需要定期的給空壓機進行清洗，以保證我們空壓機正常運作。那么我們該如何給空壓機的油路進行清洗，請看如下介紹。

空壓機清洗劑按照功能分為很多種，一般來講分為兩類一種是空壓機油路清洗劑，另一種是空壓機水路清洗劑。

凱勝清洗KS803空壓機在線清洗劑用于空壓機潤滑系統正常運轉過程中的除垢、防垢并抑制結焦生成。

工作原理

1、添加劑產品能夠芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應的生焦基團，抑制液壓油劣化結焦；

2、添加劑成分對被脫氫后結焦和稠環芳烴重質成分清潔、分散于系統，使其液化并從金屬表面剝離；

使用方法

1、停機，根據系統容油量，排放5%-10%比例的舊油；

2、根據舊油排放的量，將KS803空壓機在線清洗劑補充到系統油路內，開啟設備正常運轉；

3、設備正常運轉時間為2天，期間注意觀察油溫及壓力變化情況。若出現異常應停機，并檢查濾油器是否堵塞；

4、排放舊油，并用壓縮空氣吹掃。

5、清洗結束，更換新油。

空壓機是在嚴格密閉條件下，對氣體進行機械壓縮，通過減少容積和增大氣體密度來達到增大氣體壓力的目的；透平式壓縮機是通過旋轉的葉輪葉片對氣體做功，以提高氣體動能和增大氣體壓力。鋼鐵廠空壓機系統基本概況。經空壓機增壓后并具有壓力能的空氣稱之為壓縮空氣。在鋼鐵企業中，壓縮空氣是一種重要的動力源，其應用非常廣泛。例如燒結氣體輸送、高爐噴吹、氣刀噴吹、各種氣動儀表閥等，都是采用空氣壓力作為其動力來源。沒有壓縮空氣或者是氣體壓力不足，許多生產環節將無法生產，停機，由此可見空壓機對工業生產的重要性。為保證足夠的、不間斷的氣體壓力供應，鋼鐵企業建立了遍布各個生產環節的復雜的壓縮空氣系統，因此，空壓機系統也是鋼鐵廠生產過程中電能消耗的重要環節。

螺桿空壓機絕大部分采取噴油式潤滑。通過潤滑油與節支混合進入壓縮機，隨著介質的流動對機器進行潤滑和密封。

其優點如下：

1)降低排氣溫度。

2)減少工質泄漏，提高密封效果。

3)增強對零部件的潤滑，提高零部件壽命。

4)對聲波有吸收和阻尼作用，可以降低噪聲。

5)沖洗掉機械雜質，減少磨損。但由于噴油量較大，所以必須增設潤滑油系統，壓縮機出口也必須增設油氣分離器，這將增大機組的體積和復雜性。同時，對于不允許污染的介質則不能采用這種方式。所以，也有部分螺桿壓縮機機內是無油潤滑。