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混流泵

1、混流泵的工作原理

由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此，混流泵的工作原理既有離心力又有升力，靠?jī)烧叩木C合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪，通過(guò)蝸殼室和管路把水提向高處。

2、混流泵的一般特點(diǎn)

（1）混流泵與離心泵相比，揚(yáng)程較低，流量較大，與軸流泵相比，揚(yáng)程較高，流量較低。適用于平原、湖區(qū)排灌。

（2）水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的，故又稱(chēng)斜流泵。

水泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加藥品或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

井用潛油泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，便于安裝，使用和維護(hù)，安全可靠，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

1、單級(jí)揚(yáng)程高.單級(jí)泵殼體高度低.縮短了整機(jī)高度，使工作更加穩(wěn)定。

2、泵軸直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直徑.增加地下水源開(kāi)采超級(jí)深井的安全系數(shù)。

3、采用HT200(普通鑄件低于HT150)超深井泵殼用球墨鑄鐵.或用鋼.以提高泵殼承壓系數(shù)。

4、逆止閥采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)模式.從根本上避免了超深井潛水泵.由于停止泵時(shí)回流水的沖擊力過(guò)大，導(dǎo)致閥體裂開(kāi)，導(dǎo)致機(jī)組失井的弊端。

5、軸向力小，可延長(zhǎng)電機(jī)壽命。