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球磨機大齒輪安裝方法有多少種

一步：用膠皮包裹半齒圈的第3，5，8孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長度10m2根，配合10t導鏈，將半齒圈保持水平吊到CD跨東部地面預先放置好的木板上，防止污染齒輪。

第二步：用膠皮包裹半齒圈的1，6孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長度10m1根，穿1孑L，第6孔處配10t導鏈，將半齒圈吊起，成上弦月狀。有潤滑狀態與無潤滑狀態一個半齒吊裝方式。

第三步：將半齒圈吊到球磨機筒體上，就位。在半齒圈兩端各掛一臺10t導鏈，導鏈另一端掛在簡體法蘭的螺栓孔上。調整導鏈長度使導鏈受力。

第四步：吊車配合，3臺10t導鏈上邊的2臺放松，同時下邊的一臺收緊，必要時配合吊車松鉤、移動，使齒輪繞簡體向下轉動，直到達到齒輪凹口斜向上約45。為止，對正螺栓孔，穿入螺栓緊固后，吊車、導鏈摘鉤。有潤滑狀態與無潤滑狀態一個半齒旋轉至筒體下方的方式。

第五步：用膠皮包裹另一半齒圈的第3，5，8孑L，用直徑36mm以上鋼絲繩長度10m2根，配合10t導鏈，將半齒圈保持水平吊到CD跨東部地面預先放置好的木板上，防止污染齒輪。

第六步：用膠皮包裹此半齒圈的第3，6孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長度10m1根，穿第3孔，第6孔處配10t導鏈，將半齒圈吊起，成上弦月狀。吊到簡體上，導鏈調整配合就位，對正螺栓孔，穿人螺栓緊固后，吊車、導鏈摘鉤。

機床齒輪由6～8級提高到4～6級.軋機齒輪由7～8級提高到5～6級。對于模數不大的中小規格齒輪，由于高的性能滾齒機的開發，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀，可達到的切削速度為90m/s。

齒輪制造工藝的發展很大程度上表現在精度等級與生產效率的提高。自七十年代以來各種齒輪的制造精度，普遍提高一級左右，有的甚至2～3級。一般低速齒輪精度由過去的8～9級提高到7～8級。

傳動比較大的齒輪，而螺旋錐齒輪的高變位和切向變位都是根據傳動比來確定的，傳動比越大，輪齒的高變位系數和切向變位系數越大，小齒輪的輪齒就越得到加強，熱處理后小齒輪輪齒的變形就越小。這是因為高變位避免了小齒輪的根切，而根切容易引起熱處理后齒高方向的輪齒變形。

行星齒輪傳動與普通齒輪傳動相比，具有許多獨特優點。顯著的特點是在傳遞動力時可以進行功率分流，并且輸入軸和輸出軸處在同一水平線上。所以行星齒輪傳動現已被廣泛應用于各種機械傳動系統中的減速器、增速器和變速裝置。尤其是因其具有“高載荷、大傳動比”的特點而在飛行器和車輛(特別是重型車輛)中得到大量應用。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系！

圓柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代表性，根據不同結構及精度需要采用不同的工序組合。齒輪加工具有專用且復雜的刀具系統，需要根據不同的齒輪產品和加工方式選擇和設計不同的刀具。如用于圓柱齒輪加工的滾刀、剃齒刀、插齒刀，用于直齒錐齒輪的圓拉刀，用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具。