濟(jì)寧自動(dòng)樓梯立柱砂光機(jī)廠家生產(chǎn)廠家「萬(wàn)寶配件」

萬(wàn)寶木工機(jī)械淺析砂光機(jī)的安全操作常識(shí)

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作，非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。

二 、操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服 （如領(lǐng)帶項(xiàng)鏈、寬松的衣服等） 長(zhǎng)發(fā)者請(qǐng)將頭發(fā)卷，起或戴頭套，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。

三 、砂光機(jī)上的安全裝置，請(qǐng)勿隨意拆除，不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺(tái)上，如 扳手等，以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞。

寬帶砂光機(jī)的停機(jī)步驟

1、停止進(jìn)給電機(jī)。2、停止刷輥電機(jī)。3、停止砂輥電機(jī)，多個(gè)砂輥按順序停止，機(jī)器完全停止后，切斷總電源。

?偏心式接觸輥加工量微調(diào)，百分表顯示更準(zhǔn)確到0.01mm

?∮450mm大輥筒應(yīng)用于油漆面砂光，得到更加均勻的拋光的表面

砂光接觸面：

圓弧狀寬接觸面，保證了砂光光潔度和砂光效率

砂光壓力：

來(lái)自橡膠輥彈性，及圓弧從里到外的壓力變化，適合各種不同不平整度；

萬(wàn)寶砂光機(jī)磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根據(jù)分配的磨削量，確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根據(jù)確定的板厚尺寸，先砂道，后幾道砂帶時(shí)去掉。道砂光板厚尺寸滿足要求后，套上道砂帶進(jìn)行磨削，確定第二道板厚尺寸。以此類推，直到后一道尺寸符合要求。一般在確定每道尺寸時(shí)，至少砂兩張板符合尺寸要求，方能確定這道砂光已調(diào)整正確。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不當(dāng)引發(fā)的問(wèn)題：

①粗砂磨削量太小，會(huì)增加精砂、細(xì)砂的負(fù)擔(dān)，使精、細(xì)砂帶消耗量增加，同時(shí)不能充分利用粗砂功能，送進(jìn)速度有所下降，影響生產(chǎn)效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會(huì)引起密集模向波紋（實(shí)際是前道橫向波紋未消除，后道又同時(shí)產(chǎn)生，兩道橫向波紋重疊），表面光潔度降低。

砂光板上下磨削量分配不當(dāng)

大部分刨花板、中纖板表面都有預(yù)固化層，這種預(yù)固化層強(qiáng)度低，對(duì)今后使用會(huì)有影響，必須砂掉。對(duì)刨花板而言，不僅存在預(yù)固化層問(wèn)題，還存在表面結(jié)構(gòu)細(xì)、中間粗實(shí)際情況，在砂削過(guò)程中應(yīng)保存表面細(xì)刨花，所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)分配上、下磨削量。一般采用以下措施：

①分道檢查，找出主要由哪道工序產(chǎn)生偏磨。一般是粗砂。

②對(duì)頂砂輥只須調(diào)整砂輥偏心輪，同時(shí)升或同時(shí)降，兩輥間隔保持不變。

③對(duì)叉開(kāi)砂架只須調(diào)整反壓輥，減少或增加間距。