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　　扣骨模具種類很多

　　根據加工對象和加工工藝可分為：

　　①加工金屬的模具。

　　②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

　　扣骨模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。塑膠扣骨模具撞模原因分析：彈簧：頂針、滑塊、斜頂、頂出退回不到位。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。

　　扣骨模具配件的日常保養該怎么做？

　　一、破損零件更換

　　在扣骨模具配件使用中容易出現問題的則是彈簧等彈性零件，一般情況下容易出現斷裂和變形的狀況，如果發生這樣的破損只能采取更換的方式來處理，在更換過程中要注意選擇相互匹配的彈簧規格和型號。扣骨模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，扣骨模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。即便是銷量的模具配件沖頭，也有可能出現折斷彎曲的現象，在使用時適當用水浸潤可以避免沖頭發熱從而減少磨損，如果損壞則可以購買相同規格的零件進行更換。

　　二、日常退磁維護

　　模具長時間使用之后必須打磨刃口，這樣才能保證模具配件的鋒利度保持依舊，在研磨后要進行退磁，不能使其帶有磁性否則會發生堵料的狀況。質量好的模具配件更需要注意平時的維護，出現小問題時及時處理修復避免問題擴大。

　　三、檢查保養壓料零件

　　在日常使用中應當經常檢查保養壓料零件例如壓料板等，對損壞的部分及時進行修復，氣動配件出現漏氣現象時需要根據具體的情況采取相對應的措施。

　　任何設備機器都需要在日常使用中加以維護保養，才能夠使其效果充分的發揮同時大大的增加其使用壽命，模具配件在日常保養中應該做到破損零件及時更換、日常進行退磁維護和檢查保養相關設備這三點，只有在日常使用中貫徹落實這三點才能夠更大程度上保護模具不受到損害。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。

我國正逐步從扣骨模具生產大國邁向扣骨模具制造強國。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。就國內市場來說，扣骨模具產業產需兩旺，企業投資熱情高漲，較大的技改項目和新建項目不斷出現。另外，產業集群建設不斷加快，在政府優惠政策的扶持下，已具有相當規模的扣骨模具城全國已有100多個，正在建設、籌建或規劃建設的還有十多個。有些地方還在發展扣骨扣骨模具聯合體及虛擬制造，這些也有類似于集群化生產的一些優點。

　扣骨模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。扣骨模具在注塑當中機械故障有以下方面原因分析：扣骨模具型腔拋光不良。行業協會是相關的企業為了自身發展而建立起來的一種經濟性的社團組織。在市場經濟條件下，作為一個重要的中間組織，行業協會具有協調市場主體利益、提高市場配置效率的功能。因此，推動行業協會的建設，成為一個不可忽視的課題。模具行業要獲得長足的發展，推動模具行業協會的建設必不可少。