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發(fā)布時(shí)間:2021-04-25 08:47  
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愛立許槳葉廠家介紹提高混合機(jī)的混合質(zhì)量的措施
盡量避免分離固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征,即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢。
分離的起因有兩個(gè):一是物料落到一個(gè)堆上時(shí),較大的粒子由于有較大的慣性就會(huì)滾到堆下,而慣性較小的小粒子有可能嵌進(jìn)堆上的裂縫。只是當(dāng)物料被振動(dòng)時(shí),較小的粒子有移至底部,較大的粒子有移至頂部的趨向。愛立許混合機(jī)配件廠家介紹混合機(jī)的應(yīng)用混合機(jī)適用化工廠、食品類、藥業(yè)、精飼料、瓷器、冶金工業(yè)等制造行業(yè)的顆粒料或顆粒狀原材料的混合。二是當(dāng)混合物被吹動(dòng)或流化時(shí),隨著粒度和密度的不同相應(yīng)發(fā)生分離。
為避免分離,多采用以下四個(gè)方法:
1、力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。
2、掌握混合時(shí)間,不要過度混合,一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。
3、把混合后的裝卸工作減少到蕞小程度,物料下落,滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。
4、混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。
混合機(jī)轉(zhuǎn)軸上固定有2個(gè)旋向相反的螺帶,內(nèi)螺帶半徑小,而寬度大。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于2個(gè)螺帶旋轉(zhuǎn)方向相反,將物料向兩端推動(dòng),物料顆粒之間出現(xiàn)相互滲透、換位,又由于螺旋環(huán)帶半徑不同,導(dǎo)致物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度不同,進(jìn)而形成剪切混合,從而達(dá)到混合物料的目的。即便物料有比重、粒徑的差別,在交織布置的攪拌葉片快速猛烈的翻騰拋灑下,也能到達(dá)很好的混合效果。按0.6的裝載系數(shù),該混合機(jī)可裝載物料730千克。
臥式雙螺旋環(huán)帶式混合機(jī)的蕞佳混合時(shí)間為5分鐘,混合均勻度變異系數(shù)能達(dá)到6.3%。理想混合時(shí) 段為5~7分鐘,相應(yīng)的混合均勻度變異系數(shù)為6.3%~8.2% 。

1、使用前應(yīng)先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)體應(yīng)平衡,無非正常的振動(dòng),應(yīng)觀察出料機(jī)構(gòu)工作是否正常。
2、使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)減速電機(jī),待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)料。
3、機(jī)體內(nèi)部物料面不得高于主軸軸線平面。
4、停機(jī)不用時(shí),機(jī)內(nèi)物料必須全部放出。
5、物料中不得混入大塊雜質(zhì),以免損壞轉(zhuǎn)子片。
6、運(yùn)行中聽到機(jī)器內(nèi)有異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、減速電機(jī)及氣缸,輔助元件等的使用,應(yīng)符合其使用說明書規(guī)定。
