清溪自動(dòng)化隧道爐量大從優(yōu) 連森優(yōu)選廠家

　　使用隧道爐該注意的細(xì)節(jié)

　　1、仔細(xì)檢查電源開(kāi)關(guān)是否接牢

　　2、開(kāi)啟電源，指示燈是否會(huì)亮，則準(zhǔn)備完畢

　　3、打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，指示燈會(huì)亮

　　4、開(kāi)啟前段與后段溫度開(kāi)關(guān)，此時(shí)指示燈亮

　　5、調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為20℃

　　6、開(kāi)啟隧道爐馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)

　　7、打開(kāi)隧道爐速度控制器開(kāi)關(guān)，此時(shí)指示燈會(huì)亮，輸送帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)

　　8、調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要

　　隧道爐輸送程序需要注意的細(xì)節(jié)

　　1、電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，開(kāi)啟隧道爐輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

　　2、調(diào)配輸送帶至該產(chǎn)品所需的速度

　　隧道爐出現(xiàn)異常的處理方法

　　1、如作業(yè)中發(fā)生馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或隧道爐輸送帶停止移動(dòng)，應(yīng)關(guān)掉電源，并通知專(zhuān)業(yè)人員維修

　　2、作業(yè)中如溫度不正常應(yīng)關(guān)掉電源，并通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修

　　淺談隧道爐加熱方法及原理

　　現(xiàn)階段運(yùn)用較廣泛的隧道爐的加溫方法就是說(shuō)暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，它關(guān)鍵是運(yùn)用熱對(duì)流傳輸基本原理對(duì)熔爐開(kāi)展加溫，超過(guò)鋼件的干躁和干固。熱原可依據(jù)客戶(hù)的詳細(xì)情況挑選：電、蒸氣、或汽柴油等。熱原箱也可依據(jù)熔爐的狀況而定：放置頂端、底端和邊側(cè)。生產(chǎn)制造熱原的循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)如果是特別制作耐熱離心風(fēng)機(jī)，則具備長(zhǎng)壽命、耗能低、噪音低、重量輕等優(yōu)勢(shì)。

　　隧道爐的原理通常是運(yùn)用遠(yuǎn)紅外線對(duì)爐膛內(nèi)開(kāi)展升溫，隨后內(nèi)部是又瓷器和不銹鋼加工，促使紅外感應(yīng)的光源可以照出爐內(nèi)的每一角落里，隨后開(kāi)展勻稱(chēng)的提溫，將動(dòng)能發(fā)送給物塊。

　　隧道爐是選用海外技術(shù)性設(shè)計(jì)構(gòu)思生產(chǎn)制造，構(gòu)造、拆卸簡(jiǎn)變、外觀設(shè)計(jì)美觀大方。新科技保溫隔熱材料耐火性能好，隔熱保溫性強(qiáng)，加溫技術(shù)性選用遠(yuǎn)紅外線加溫技術(shù)性，加溫元器件布局有效，能耗低。內(nèi)部的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，促使?fàn)t內(nèi)上下左右溫度更勻稱(chēng)，無(wú)系統(tǒng)漏洞，保證電烤箱產(chǎn)品品質(zhì)。

　　現(xiàn)如今隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，隧道爐的溫度勻稱(chēng)性是確保鍍層品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)值。熔爐的加溫方法有：輻射源、暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及輻射源 暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)等，依據(jù)生產(chǎn)制造黨的綱領(lǐng)分為一室戶(hù)和通過(guò)式等，機(jī)器設(shè)備方式有直通式和積放鏈。暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)熔爐隔熱保溫性強(qiáng)、爐內(nèi)溫度勻稱(chēng)、熱損害少，經(jīng)檢測(cè)，暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)熔爐爐內(nèi)溫度差低于±5度超過(guò)國(guó)家同行業(yè)的性能參數(shù)。

　　高溫隧道爐的安全注意事項(xiàng)

　　1.有操作設(shè)定條件之特殊安全性節(jié)能隧道爐外，可將爆裂物，加壓容器或可燃物質(zhì)置于隧道爐內(nèi)，否則可能會(huì)導(dǎo)致而造成嚴(yán)重的工業(yè)災(zāi)害。

　　2.燃物包括：物、氧化物、發(fā)火物及氣體。隧道爐在操作時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎小心。

　　3.加工粉末類(lèi)或易產(chǎn)生粉末、粉塵的物質(zhì)時(shí)，加工物必須置于不致引起四下飛散的網(wǎng)盤(pán)內(nèi)，以防可燃性高粉塵進(jìn)入加熱器內(nèi)發(fā)生起危險(xiǎn)。

　　4.加工此類(lèi)物質(zhì)在訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)通知敝公司作特殊設(shè)計(jì)處理。

　　5.節(jié)能隧道爐的排風(fēng)管應(yīng)保持通暢無(wú)阻，若加裝濾網(wǎng)請(qǐng)定期清潔。

　　6.升溫時(shí)請(qǐng)將風(fēng)門(mén)打開(kāi)，以免氣爆產(chǎn)生。

　　7.必須接好接地線，依照電工法規(guī)每三條接地法實(shí)施即（100Ω以下）。

　　8.維修節(jié)能隧道爐時(shí)嚴(yán)禁帶電操作，必須切斷總電源，方可檢修。

　　隧道式烘干爐簡(jiǎn)介

　　功能描述

　　1、 上料/下料區(qū)：在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外，構(gòu)成上料區(qū)，過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區(qū)：設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用加熱式加熱（如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。 當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進(jìn)，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車(chē)間環(huán)境。

　　3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng)：系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng)，其長(zhǎng)度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等，運(yùn)行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。

　　該產(chǎn)品主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對(duì)而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。