金華小五金噴塑加工服務(wù)介紹「東森噴塑」

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。小五金噴塑加工

東森噴塑與您分享

噴塑涂裝前處理的目的：

①除去金屬表面的油污，鐵銹、氧化皮及其他的腐蝕物、焊渣、舊漆膜，以及粘附的各種雜質(zhì)；塑料表面的脫模劑，并改變塑料的極性，以獲得一個干凈的表面。從而增加涂膜附著力，延長產(chǎn)品的使用壽命。小五金噴塑加工

②碳鋼表面進(jìn)行酸洗磷化處理，既可增強(qiáng)涂層與金屬的結(jié)合力，又提高涂膜的防腐蝕能力。

③消除表面缺陷，增加表面平整度。

東森噴塑與您分享噴塑加工參數(shù)檢查和噴涂方法

1、參數(shù)檢查

  靜電電壓：30－70KV   空氣壓力：0.6－0.8MPa   供粉量：150－250g/min（可調(diào)節(jié)）

2、調(diào)試噴槍：打開靜電發(fā)生器，出粉由進(jìn)氣調(diào)節(jié)。氣壓從零開始，逐漸調(diào)大，觀察出粉量是否均勻。

噴涂：噴槍與零部件距離10－20cm。噴焊道及不易上粉的部位時噴槍距零部件可以近一點(diǎn)。噴涂時，噴槍對零部件表面作水平或垂直方向來回運(yùn)動，速度要均勻。隱蔽部位或焊道處噴粉厚度應(yīng)稍厚一些。

3、烘道：烘道應(yīng)定期清理，溫度均勻。按照塑粉固化要求，將溫度調(diào)整到180℃-230℃，零部件在烘道內(nèi)的流轉(zhuǎn)速度按塑粉固化時間調(diào)整。

東森噴塑與您分享噴涂

1) 組成：

涂料主要有樹脂、顏料、溶劑和其他添加劑組成。樹脂是涂料層的主體構(gòu)造和功能。將顏料和填料結(jié)合在一起，決定涂料的附著力、機(jī)械和化學(xué)性能。

添加劑主要是穩(wěn)定劑、分散劑、防沉劑等，增強(qiáng)涂料的穩(wěn)定性。

2) 工藝流程

前期準(zhǔn)備→噴涂面漆→烘干面漆→冷卻面漆→噴涂保護(hù)漆→固化保護(hù)漆→QC檢查

3) 涂層厚度

涂層一般有兩道漆，表面呈現(xiàn)顏色的為面漆，厚度8 -12μm，外側(cè)透明涂層為保護(hù)漆，厚度為8-15μm。

如果需要增加金屬光澤或者掩蓋塑膠顏色，需要加噴第三層底漆，厚度3-6μm。

4) QC檢查

a) 外觀檢查：無缺油、刮花、銹跡等

b) 附著力百格測試：在噴涂層化行列間距為1mm的方格，行列均為10，用3M600膠紙快速垂直撕開，噴涂層不能有脫落。

c) 防銹試驗(yàn)：將噴涂件放在45±5℃，PH=7-8的試驗(yàn)箱中，24h后觀察工件內(nèi)外表面是否有明顯的銹跡。

d) 硬度測試：HB鉛筆以45°劃，表面不能劃破，可以有輕微劃痕。

5) UV漆

紫外線照射下固化。UV可以保護(hù)面漆，防止刮傷，還可以加硬，加亮。

a) 透明光亮。亮度通過添加劑調(diào)節(jié)；

b) 硬度高。

c) 固化速度快，生產(chǎn)；

d) 常溫固化，不產(chǎn)生熱變形，且環(huán)保。

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噴丸與噴砂的區(qū)別

噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不相同.

噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度.

經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發(fā)暗表面.

噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加.由于加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時產(chǎn)生的多余能量就會引會工件基體的表面強(qiáng)化.

經(jīng)過噴丸處理的工件表面也為金屬本色,但是由于表面為球狀面,光線部分被折射掉,故工件加工為亞光效果.