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發布時間：2021-06-27 10:22
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大型鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。產品綜合性能要求高、工藝復雜、多為特殊定制，主要用于制造重大裝備的關鍵和重要部件，如汽輪機主軸和轉子、船用鍛件和冶金軋輥等。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。大型鍛件制造是重大裝備制造的關鍵技術之一，其質量直接影響到重大裝備的整體水平和運行可靠性，是發展電力、船舶、冶金、石化、重型機械和等工業的基礎，是先進裝備制造業的前提。青島富坤鍛造有限公司
鍛壓是機器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用鍛造的方法來制作，如：大型發電機主軸。船舶用的曲軸、飛機的主梁等。
一、 鍛壓的優點
鋼材經過鍛壓后，其內部組織發生了很大的變化
1、粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實在一起。
2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內部組織更加緊密。
3、一些脆性的雜質被粉碎、而塑性的雜質則隨著金屬的變形而拉長，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強。
所以，經過鍛壓后，材料的內部組織變得很堅實，顯著的提高了機械性能。
自由鍛鍛件結構工藝性
設計選用自由鍛加工零件時，應在保證使用要求的性能、結構的條件
下，應充分考慮自由鍛設備和工藝特點。只有這樣，才能使所設計的零
件
具有較好的自由鍛工藝性。因此合理的結構設計，可達到鍛造方便、節約
金屬、保證質量及提高生產率的效果。
變形特點：鑄件表面是由一系列平面包絡形成的。這些特點，決定了
自由鍛件形狀簡單的特點。所以要注意：
1.
盡量避免鍛件上的斜面、錐體等復雜形面。
2 .
鍛件體應由簡單幾何體構成且其交線為簡單曲線、避免復雜曲
線，如相貫線等。
3 .
鍛件上不應設計筋條（板）
、凸臺、工字形等。
4.
鍛件的截面有急劇變化或形狀復雜時，應設計成由幾個簡單體
構成的組合體
