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發(fā)布時(shí)間：2020-07-27 20:25
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蝸輪蝸桿的齒形角測(cè)量方法
蝸輪蝸桿的齒形角測(cè)量方法齒輪的蝸輪蝸桿提供了一個(gè)有效的應(yīng)用動(dòng)力傳動(dòng)需要高比減速在有限的空間中使用直角(90°)，非交叉軸的設(shè)計(jì)。如果運(yùn)用得當(dāng)，蝸桿及蝸輪提供流暢的，穩(wěn)定的傳動(dòng)形式。
由于一個(gè)蝸輪蝸桿傳動(dòng)的效率取決于在蝸桿上的開(kāi)始的導(dǎo)程角和數(shù)量 ，提高了效率，因?yàn)槭冀K是一個(gè)目標(biāo)，該比率應(yīng)保持盡可能的低。正常運(yùn)行，蝸桿及蝸輪一起使用，必須具有相同的直徑間距和線程。
蝸輪蝸桿在使用的時(shí)候都要進(jìn)行測(cè)量的，蝸輪蝸桿的齒形角是指齒廓曲線與分度圓的交點(diǎn)處的向徑與齒廓在該點(diǎn)處的切線所夾的銳角。實(shí)際生產(chǎn)中是靠刀具和機(jī)床調(diào)整保證的，可以通過(guò)蝸輪副的觸精度檢驗(yàn)。
運(yùn)用驗(yàn)證法，因蝸桿齒形角（軸向）一般都選標(biāo)準(zhǔn)值，所以用角度大致測(cè)出后選定，20度常用，特殊選25度或15度。非標(biāo)齒形角蝸桿，用蝸輪的基=3.14156*M*COS（齒形角），蝸輪齒形角等于蝸桿齒形角，基節(jié)等于兩個(gè)相鄰齒的公法線長(zhǎng)度之差。導(dǎo)程角準(zhǔn)確測(cè)量要用滾刀測(cè)量?jī)x或滾刀測(cè)量機(jī)（數(shù)控）或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
蝸輪蝸桿減速機(jī)在裝配合使用方面的注意事項(xiàng)
蝸輪蝸桿減速機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題有減速機(jī)發(fā)熱和漏油；蝸輪磨損；傳動(dòng)小斜齒輪磨損；蝸桿軸承損壞等，不及時(shí)更換會(huì)影響到設(shè)備效率大大下降等方面的問(wèn)。所以首先要保證裝配質(zhì)量。
可購(gòu)買(mǎi)或自制一些專用工具，拆卸和安裝減速機(jī)部件時(shí)，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠配件和成對(duì)更換；裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合；要使用防粘劑或紅l丹油保護(hù)空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時(shí)難拆卸。
蝸輪蝸桿的加工材料和檢測(cè)調(diào)整
蝸輪蝸桿加工是一種在空間上交錯(cuò)傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，用于軸承的交角。在日常中，被廣泛的采用，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起著非常重要的作用。在減速機(jī)，升降機(jī)、大型機(jī)床等等設(shè)備中都被廣泛運(yùn)用。此種設(shè)備和許多的機(jī)械有機(jī)融合在一起，可以提升機(jī)械的工作效率，減少機(jī)械的加工時(shí)間。
由于蝸輪蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)，蝸桿的材料不僅要求有足夠的強(qiáng)度，更重要的是具有良好的減摩耐磨和抗膠合性能。為此常采用青銅作蝸輪齒圈，并與淬硬磨削的鋼制蝸桿相匹配。
齒輪的蝸輪蝸桿提供了一個(gè)有效的應(yīng)用動(dòng)力傳動(dòng)需要高比減速在有限的空間中使用直角(90°)，非交叉軸的設(shè)計(jì)。如果運(yùn)用得當(dāng)，蝸桿及蝸輪提供流暢的，穩(wěn)定的傳動(dòng)形式。
