蚌埠網帶等溫正火爐信賴推薦「蘇熱」

影響因素影響正火爐系統工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預熱的方式，被加熱金屬的種類，金屬的裝入和出爐方式，自動控制系統的選擇，爐體選用的材質等。

兩側爐墻，爐底均采用磚砌結構，爐頂用耐火纖維氈制成，采用一臺高壓風機同時供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管，空氣總管上設有調節閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調節閥，同時配備了一套先進的微機控制系統，顯示儀表以及保護設備等

常見正火爐根據用途可分為：

1）鍛造加熱爐：主要是加熱爐，在鍛造、軋制、沖壓前加熱金屬材料，以提高塑性，如爐，半連續式爐和壁爐，等等。

2）熱處理爐：改變金屬的結晶結構加熱（淬火，退火，滲碳，等等），如井式爐，鹽浴爐、振底式爐。

3）鑄造爐：主要分為熔煉爐、干燥爐。熔化和精煉金屬的冶煉爐，如沖天爐，電弧爐和感應爐。干燥爐砂，粘土和砂芯，如熱風干燥爐，干燥爐和立式烘干爐鼓等砂。

4）干燥室：主要用于干燥各種溶劑，水和液體，如油漆烘干室，木材干燥室、清洗和干燥室。

熱處理正火、淬火、回火溫度和保溫時間的控制

1.     熱處理的升溫、保溫均以儀表溫度為重要依據。在整個熱處理過程中,必須經常檢查爐膛和工件的溫度與儀表顯示的溫度是否一致。如果有問題,要及時通知電工檢查修理儀表。

2.      熱處理工要做到三勤:勤看爐溫、勤看料溫、勤調節控制,保證托輥爐爐內各部位溫度均勻,爐內保持正壓。

3.      正火、淬火、回火、退火溫度配網帶式淬火爐綜合選定和在實際操作中嚴格按指導書的要求加以控制,是確保熱處理質量的首要條件。因為加熱溫度偏低,相組織轉變就不會發生;而加熱溫度太高,又會使奧氏體晶粒過分長大,造成冷卻時相組織轉變的困難。所以必須嚴格按照作業指導書的要求,不要隨意定高定低。

4.      正火爐、淬火、回火、退火的保溫時間也要嚴格控制。因為時間不夠會使相組織轉變不徹底,而時間過分延長,又會使相組織長大,使性能變壞。

5.      一般熱處理的保溫階段開始以前,都應有一個均溫階段。均溫開始是以儀表溫度達到保溫溫度開始計算;當爐內所有工件的表面溫度都達到保溫溫度的時候,即是均溫結束,保溫開始。