非標(biāo)瑪鋼管件定制好貨源好價(jià)格「多圖」

太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件的滾鍍光亮

鋅鐵合金電鍍工藝熱鍍和電鍍是兩種不同的燕鍍方法。熱浸鍍鋅是瑪銅管件的傳統(tǒng)工藝，它向電鍍轉(zhuǎn)化，不只是趨鍍方法的根本改變，還是成本低廉，生產(chǎn)環(huán)境改善，污染基本消除的體現(xiàn)。由于瑪銅管件系可鍛鑄鐵，成份復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏松，基體內(nèi)部與表面有較多縮孔、氣孔和砂眼等缺陷，同時(shí)表面極易生成氧化鐵膜，給電鍍?cè)黾恿穗y度。難就難在浸蝕后，碳、硅于表面，使氫的過電位降低，電鍍開始對(duì)大量析氫，鍍層難于沉積。正因?yàn)檫@樣，對(duì)電鍍鋅的各種工藝，只有鉀(鈉)鹽鍍鋅才適應(yīng)

影響處理效果的主要因素

瑪鋼管件處理時(shí)由于其對(duì)變質(zhì)元素的適量范圍要求甚窄，因而較之球墨鑄鐵更難穩(wěn)定。這就要求有關(guān)的工藝因素必須力求盡少波動(dòng)。對(duì)瑪鋼管件處理效果影響較大的工藝因素主要有以下幾個(gè)方面。

1，原鐵水的含硫量

硫消耗變質(zhì)元素。它與鎂、、鈣等都有很強(qiáng)的化合力，鐵水中含硫高，則有較多的變質(zhì)劑被硫化成渣，因而降低了變質(zhì)能力而導(dǎo)致處理不成功。因此，在生產(chǎn)瑪鋼管件時(shí)應(yīng)該盡量選用含琉較低的生鐵和焦炭。有條件時(shí)，采取預(yù)先脫硫措施是有益的。但這并不是說用含硫較高的鐵水就不可能處理成功瑪鋼管件。國內(nèi)外許多工廠用含硫量高達(dá)0.06-0.08%的沖天爐鐵水也能穩(wěn)定地生產(chǎn)瑪鋼管件，只不過變質(zhì)合金的用量要多些。資料介紹了用含硫0.07-0.13%的鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為在一定條件下，可以利用硫的反球化作用如鈦一樣地起擴(kuò)大范圍的作用。盡管如此，硫量的穩(wěn)定是處理瑪鋼管件所必須要求的。

2，處理鐵水的溫度

處理時(shí)鐵水溫度的髙低對(duì)合金吸收率有顯著的影響，尤其對(duì)鎂系蠕化劑更是如此。溫度越高，鎂的氣化沸騰越猛烈，燒損也就越欠,因而處理溫度盡可能低些為好。文獻(xiàn)介紹了用鎂鈦復(fù)合變質(zhì)劑處理瑪鋼管件時(shí)，不同處理溫度對(duì)處理效果的影響。在1400℃處理時(shí)，蠕蟲狀石墨在95%以上，球很少；在1280℃處理時(shí)，石墨球就超過一半。合金加入量是相同的，可見處理溫度對(duì)吸收率影響之大。

瑪鋼管件共晶組織基本類型簡介

通常按照共晶形成過程特點(diǎn)和共晶組織的形態(tài)，可將共晶組織分為三類，即正常共晶、非正常共晶及離異共晶。

正常共晶產(chǎn)生于對(duì)稱共生區(qū)。產(chǎn)生正常共晶的基本條件是：（1）協(xié)同生長的組成相都具有粗糖凝固界面。（2）相間有合適的結(jié)晶方位關(guān)系，其中某一相生長能促使協(xié)同生長相形核和生長，如果共晶組織為層狀，則層片生長方向基本上垂直于凝固界面。協(xié)同生長各相所需過冷度基本相同。因此凝固界面基本是等溫界面。正常共晶中各相規(guī)則地交迭排列，一般為層狀組織。層間距受界面生長速度的控制。許多正常共晶的層間距與生長速度符合入關(guān)系。例如，鐵碳合金在一定生長速度下形成的層狀滲碳體共晶組織基本上符合關(guān)系。

瑪鋼管件生產(chǎn)采用的是砂模鑄造法。砂模需要使用鑄造用型砂來制作。高質(zhì)量型砂是做出高質(zhì)量鑄件的前提和條件。

瑪鋼管件使用的型砂主要由白沙、膨潤土和煤粉以及部分經(jīng)過精選后的舊砂安裝一定的比例混合而成。

由于型砂要承受鐵水的高溫，所以必須有一定的耐燒結(jié)性，型砂中不能有金屬物質(zhì)和腐殖質(zhì)?？头颥斾摴芗蜕八玫陌咨呈莾?nèi)蒙水砂，SiO2含量高，燒結(jié)溫度高，而且經(jīng)過水洗，其雜質(zhì)。膨潤土要求具有良好的粘連性能且具有合適的熱穩(wěn)定性，卡耐夫選用的是建平唯科膨潤土。煤粉選用的也是精選煤粉。