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裁斷機精度差會造成哪些影響？

　　機器精度差帶來的影響所有使用者都能體會到，效率低：主要表現為經常有裁不斷的現象或者中間可以裁斷四周有裁不斷的，需要用刀或剪刀去隔斷，這也大大降低了工作效率；裁切墊板消耗過快：裁切一段時間后墊板中間或某一位置提前凹進去，墊板提前報廢，這無形之中增加了生產成本；刀模易壞：經常有刀模被無故打壞。

克服了孔模式矯直的缺點。

在使用中，因為零部件發生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現象，導致精度下降，機能降低，影響產品質量，情況嚴峻時會造成設備停機。裁斷機維修就是通過對機器進行維護和修理，降低其劣化程度，延長使用壽命，保持或恢復機器劃定的功能而采取的一種技術流動。

搖臂裁斷機維護的功課內容包括設備的檢查、調整、潤滑、發現異常現象及時處理和講演等。為了保證機器正常運轉，減少磨損，保護精度和延長使用壽命，必需公道的潤滑、維護和保養。

裁斷機在使用時要做好裁斷點的調整，方法如下：

1.裁斷機的刀模設定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區域內。

2.分別用雙手按下裁斷機的12裁斷開關，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。

3.在用裁斷機沖裁物料時，如發現物料沒完全裁斷時，調整03裁斷深度控制器，將"壓力制"向順時針逆方向   旋轉;如刀模壓入膠板太深，則將"壓力制"向逆時針方向旋轉，調整時間越長裁斷深度越深，設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。

4.將送料板拉出裁斷區域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。