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發(fā)布時(shí)間:2021-06-29 09:24  
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表面噴涂加工,提升其表面耐磨耐腐性能
超音速火焰噴涂技術(shù)噴涂硬質(zhì)合金碳化鎢,大大提高工件表面的硬度,提升其耐磨性,涂層硬度可達(dá)HRC70以上,涂層光潔度Ra3.2左右。廣泛應(yīng)用于粉體機(jī)械、混合機(jī)械、造紙機(jī)械、電力行業(yè)。回收粉添加比例不一致,就會(huì)引起批次色差,金屬粉含量少等缺陷,涂層金屬效果不理想。亦有超音速電弧噴涂耐磨材料,此工藝適宜大面積噴涂,施工速度快、價(jià)格低廉。
超音速冷噴涂又稱低壓冷噴涂,是一種新的金屬噴涂工藝,它不同于傳統(tǒng)熱噴涂(火焰噴涂,等離子噴涂,噴涂等),不需要將噴涂的金屬粒子融化,噴涂基體表面產(chǎn)生的溫度一般不會(huì)超過(guò)150℃。
鋁型材噴涂常用知識(shí)
噴涂電壓:
噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時(shí),隨電壓升高粉末帶電量增加,附著量增加,但達(dá)到飽和值,將產(chǎn)生靜電排斥,起到相反作用,由于電壓太高,會(huì)使粉末擊穿。(一般控制在6080KV)
噴涂槍距:
噴涂距離大小影響電場(chǎng)強(qiáng)度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜,粉末沉積效率,當(dāng)距離太小時(shí),易產(chǎn)生打火,使粉末擊穿,影響質(zhì)量及上粉率,當(dāng)距離太大時(shí),粉末沉積率太低不但增加了回收粉末,而且使粉末被污染的機(jī)會(huì)多了。

鋁型材壓鑄件噴涂加工鋁型材烤漆加工價(jià)格
其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的特點(diǎn)是:型材無(wú)需預(yù)熱可在室溫下進(jìn)行涂裝;粉末利用率高達(dá)95%以上;可制成較薄的涂層;涂層均勻、無(wú)流掛現(xiàn)象;在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層;并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
工業(yè)鋁材噴涂前處理工藝
典型的工藝流程:
預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化
廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:
作為制件前處理,酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過(guò)程中,將銹蝕件和非銹蝕件分開(kāi),銹蝕件進(jìn)行酸洗,非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。