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陶瓷過濾網給您一個的過濾器

       為了減少合金液中的非金屬夾雜以滿足對高溫合金鑄件所提出的更高要求，我們研制了以電熔剛玉為主要原料的泡沫陶瓷過濾網。在1400～1600℃澆注溫度下具有高強度、抗熱震性和抗合金液沖刷能力。高溫泡沫陶瓷過濾網的研制及技術性能1．且高溫合金對過濾片的要求高溫合金過濾澆注時，過濾網的工作條件十分苛刻，因此對過濾網的要求也很高。  

       陶瓷過濾片廣泛用于用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過濾，石油工業(yè)作泥漿網、化工化纖工業(yè)作篩濾網、電鍍工業(yè)作酸洗網，用于礦業(yè)、石油、化工、食品、機械制造等行業(yè)。2、主要用于鑄造行業(yè)的金屬澆鑄過濾，適用于鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、合金、有色金屬鑄件的鑄造及大型鑄件的鑄造。用于空調、凈化器，抽油煙機、空氣濾清器，除濕器、及除塵器等，適用于各種不同的過濾、除塵和分離要求。

鑄造過濾網被廣泛應用

     鑄造過濾網可以減少60-80％的礦渣和雜質造成的浪費，這也是未來幾年鑄造過濾網被廣泛使用的趨勢。泡沫陶瓷過濾器是采用聚氨酯泡沫塑料為載體,經過水解后將他浸入到由陶瓷粉末、黏結劑、助燒結劑、懸浮劑等制成的涂料中,然后擠掉多余涂料,使陶瓷涂料均勻涂敷于載體骨架成為坯體,再把坯體烘干并經高溫焙燒而成。使用鑄造過濾網可有效的地去掉液態(tài)金屬非金屬夾雜物，提高鑄件的顯微組織和力學性能，生產精密鑄件的標準，降低鑄件廢品率，減少刀具磨損加工時，鑄件和其他的經濟效益和社會效益顯著增加。在鑄造降低孔隙率以外，減少表面缺陷并降低流延灌裝線，并顯著提高工藝出品率。

     熔煉過程中的扒渣是一項重要工藝操作，同時又是重體力高溫勞動。具有良好的結構穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，不與合金液中活潑元素在真空下起反應，具有合適的孔徑，良好的透過合金液能力和過濾非金屬夾雜能力。除渣劑對黑色金屬有明顯的集渣作用：無論在澆包中或是在坩堝爐、反射爐、電爐中原溶渣加入煙臺除渣劑后，溶渣便迅速集聚成與金屬熔體易于分離的渣層。從而方便快捷干凈地扒渣。保證金屬液清潔地進入下道工序。

     在扒渣后澆注前在澆包或者爐中加入煙臺除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層，可粘擋零星溶渣、省去人工擋渣、提高生產效率、。制作工藝有時也是不一樣的，所以就會發(fā)生鑄造過濾網的膨脹系數不同的現(xiàn)象，如果是不同的材料焊接在一起的話，就可能會出現(xiàn)熱疲勞的現(xiàn)象，所以說在焊接的時候工作人員應該避免不同材料的焊接，減少熱疲勞出現(xiàn)的幾率。可根據需要形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣擋渣，  鑄造過濾網從材質上分類：一、高硅氧玻璃纖維鑄造過濾網。又分：高硅氧纖維鑄鋼過濾網，2、高硅氧。

鑄造過濾網給您高性價比的選擇

   鑄造過濾網適用于鋁材鑄造的流量、流速、流向的控制及過濾。泡沫陶瓷過濾器的性能要求，過濾器應具有良好的常溫強度，在運輸與操作過程中不掉渣。通過控制熔體流量，改變流向以及過濾，達到分流的作用。過濾熔鑄金屬，并讓其分流到鑄型的表面是鑄造過濾網的主要作用。分流袋包含一個頂部不封閉的矩形盒子，盒子開口尺寸由編織方法和紗線的種類決定。在網孔，用以控制金屬流向及流速，再通過控制送到結晶器的鋁液流量，獲取較佳的溫度分布，減少湍流，防止氧化。

   鑄造中使用鑄造過濾網有效去除金屬熔體中的氣泡、夾灰氧化物以及各種夾雜物等有害雜質，從而從根本上消除鑄件的氣眼、渣眼、砂眼，大大提高鑄件的成品率，提高鑄件的內在質量和外觀質量。因過大的氣流可使灰塵黏附在過濾器上，造成堵塞，為了防止過大的氣流直接吹射陶瓷杯，因此在陶瓷杯的外面加上一個防護罩，使氣流繞過過濾器的下部，再進入過濾器。改善鑄件機械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強度。改變鑄件的石墨形態(tài)，使石墨尺寸減小、厚度變薄、形狀稍彎曲。改變鑄件的機械加工性能,提高加工效率。

   使用鑄造過濾網可有效的地去掉液態(tài)金屬非金屬夾雜物，提高鑄件的顯微組織和力學性能，生產精密鑄件的標準，降低鑄件廢品率，減少刀具磨損加工時，鑄件和其他的經濟效益和社會效益顯著增加。按形狀又可分為試管式和錯流式片狀2種結構，試管式過濾器是一種形如試管的陶瓷過濾管，工業(yè)上用多個試管式過濾元件組成多層試管式過濾器，如圖1所示。在鑄造降低孔隙率以外，減少表面缺陷并降低流延灌裝線，并顯著提高工藝出品率。這是明顯優(yōu)于高硅紗布過濾器和過濾器產品直孔。篩分和吸附微小的前渣，后兩者只篩選。