蕪湖葡萄糖酸鈉報價-質量上乘

葡萄糖酸鈉主要用途

食品添加劑、電鍍絡合劑、水質穩定劑、印染工業均色劑、鋼鐵表面處理劑等

在建筑業中，作為減水劑、緩凝劑，水泥中添加一定數量的葡萄糖酸鈉后，可增加混凝土的可塑性和強度，且有阻滯作用，即推遲混凝土的i初與終凝固時間。

鋼鐵表面清洗劑：鋼鐵表面如需要鍍缽、鍍鉻、鍍錫、鍍鎳以適應特殊用途時，其鋼坯表面均需經過嚴格清洗，使鍍層物與鋼鐵表面牢固結合，這時候其清洗藥劑中添加葡萄糖酸鈉將會達到十分理想的效果；

管路；對瓶貼及瓶頸鐵銹去染力不理想；洗后微量殘留物對食用安全性不理想（如磷酸鹽殘留）；洗滌水排放成公害；

葡萄糖酸鈉與白糖復摻對砂漿稠度影響

當復摻葡萄糖酸鈉與白糖為0%、0.05%、0.1%、0.15%、0.20%時，在摻量為0%-0.05%區間，砂漿稠度呈減少趨勢，在摻量為0.05%-0.2%區間砂漿稠度呈增加趨勢;另發現兩種緩凝劑復摻砂漿稠度比單摻緩凝劑影響小，增加其稠度。多數緩凝劑表面有活性，在固-液界面上產生吸附作用，葡萄糖酸鈉與白糖延長砂漿初凝、終凝時間，從而影響稠度變化。當復摻葡萄糖酸鈉、白糖0.2%時稠度可達到86mm。葡萄糖酸鈉指導性配用量介紹在普通的混凝土工程中，標準的使用量一般是在0。復摻較少時，砂漿稠度較低。

葡萄糖酸鈉中殘糖含量的測定方法

目前國內外葡萄糖酸鈉均由葡萄糖氧化而得，因反應不可能進行的徹底完全，體系中有剩余的還原性的物質，這些物質定量時以葡萄糖的分子量計算其含量，故稱做殘糖。殘糖的含量對葡萄糖酸鈉的質量影響較大，所以嚴格控制殘糖含量，通過實驗和查閱資料可得用碘量法測定殘糖含量，操作簡單，精密度高。過量緩凝劑與水泥作用時發生的超時緩凝在作用機理方面與一般緩凝劑的緩凝作用機理無本質的區別，只是往往由于緩凝劑的摻量很高，新拌混凝土液相內緩凝劑的剩余含量很高。

試劑：

硫i代硫酸鈉標準溶液：0.1 mol/L  

碘溶液：0.1 mol/L

淀粉指示劑：5﹪

氫i氧化鈉:0.20 mol/L

硫酸: 6.0 mol/L(AR級)

操作步驟：

   稱取葡萄糖酸鈉1.0g(精i確到0.0001)至250mL錐形瓶中,溶于20 mL蒸餾水,加入0.1 mol/L的碘溶液25mL,慢慢的滴加0.20 mol/L的NaOH,邊加邊搖，直至溶液無色為止，不能過快，否則生成的NaIO來不及氧化葡萄糖,使測定結果偏低。純度含量大于等于98%的屬于質量比較好的產品，本類型產品在多余的含量中會含有一定的雜質，比如鹽含量小于等于1ppm/ax，鉛鹽含量小于等于0。將錐形瓶蓋緊，在暗處放置10～15min;加入6 mL6.0 mol/L的硫酸，搖勻后，立即用0.1 mol/L硫i代硫酸鈉標準溶液滴定至淡黃色，加5﹪淀粉指示劑2 mL，再滴至藍色消失為終點。同時做空白實驗。

葡萄糖酸鈉指導性配用量介紹

在普通的混凝土工程中，標準的使用量一般是在0.05~1.0之間的，而且一般來說，超過了0.7的使用量的混凝土在性能在其他都有著一定的弱勢的。此時，發酵基持的組成可為：葡萄糖250~350g/L，七水硫酸鎂0。20℃溫度情況下，起到緩凝效果達到數小時的使用量為0.075;在20℃溫度情況下，想要達到更多小時的話，建議使用量為0.15;而在常溫20℃情況下， 想要達到2天以內的緩凝效果，砂漿性的混凝土外加劑的標準使用量在0.25。