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發(fā)布時間：2020-11-03 12:20
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沖頭柱塞頭的表面硬度，建議在HRC45±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報廢；硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。
熱室壓鑄機的壓室通常浸沒在坩堝的金屬液中。壓鑄過程中，金屬液在壓射沖頭上升時通過進口進入壓室：壓射沖頭下壓時，金屬液沿著通道經(jīng)噴嘴充填壓鑄模型腔，待金屬液冷卻凝固成型后，壓射沖頭上升，此時開模取出鑄件，完成一個壓鑄循環(huán)。
壓鑄出產(chǎn)過程中噴涂脫模劑時模具外表的溫度改變。在一個鋁合金壓鑄循環(huán)里，壓射前模具外表的溫度因強行冷卻低可到達205℃左右，一般還會有特殊情況，由于熱傳導(dǎo)的時滯景象和模溫控制系統(tǒng)的作用，充型前模具外表溫度大約有近50-100℃的反彈，即到達250-300oC左右。從鋁合金壓鑄成型凝結(jié)技術(shù)的請求來看，通常模溫應(yīng)該是鋁合金充型溫度的40%左右，因而咱們在設(shè)計脫模劑化學(xué)成分時，通常選擇的適用模溫規(guī)模就在250-300oC之間。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。例如意大利瑪寶新推出的脫模劑DL2720-SUPER，只要使用者能堅持模溫穩(wěn)定在250-300oC，其脫模效果好，鑄件外表非常亮光，模具不積碳，更不會粘模，模具使用壽命進步。
注塑機螺桿在工作時其旋轉(zhuǎn)與料筒內(nèi)壁摩擦?xí)r會發(fā)出聲響，東莞注塑機螺桿炮筒廠家淺析螺桿料筒產(chǎn)生噪聲原因分析。
1、注塑機料筒端面與機座連接法蘭端面和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。
2、注塑機螺桿彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。
3、注塑機螺桿與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉(zhuǎn)工作時兩軸心線不同心，誤差過大。
4、注塑機螺桿裝配在擠出機料筒內(nèi)，兩零件同心度的誤差大。
