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泰峰塑膠-----1噸2噸pe塑膠儲水罐生產廠家

滾塑成型適用材料

適用于塑料加工的聚合物中，能容易滾塑成型的材料是相當有限的，有以下兩個主要原因：(1)許多工程材料在被磨碎成流動性好的粉料后不能在沒有壓力條件下重新成型為均一固體，(2)與作為滾塑基準材料聚乙烯比，一些材料往往價格較貴，而市場需求低又抑制和阻礙對材料的開發熱情。

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聚乙烯具有容易滾塑成型、良好的熱穩定性和成本低等綜合優勢，因此一直在滾塑制品市場中，占主導地位，特別是近期聚合采用單中心催化劑，進一步開發出適用于滾塑成型、容易加工和剛性高的聚乙烯牌號，零剪切熔體粘度低，成型時間(周期)短，推動和促進了滾塑工業進展。

滾塑的優點

模具成本低、開發周期短；

2.對于由多個部件組成的系統，采用滾塑工藝可節省大量時間和工序；

三、滾塑工藝沒有尺寸限制；

4.可適用于空心敞口或閉口型產品；

5.多層制品(同類或不同材料)可生產

6.附帶圖案等裝飾品的容易生產；

7.內嵌部件的簡單設置；

8.制成品不存在焊接等應力集中區域；

9.生產過程中無邊角料產生和浪費；

10.產品的均勻壁厚和預期重量可容易控制；

11.產品沒有內應力，因此更耐用。

滾塑的缺點

一、處理周期較長(一般為半小時以上)；

2.選擇的原料種類有限；

三、原材料需要特殊工藝和添加劑，而且在加工前需要將其磨成粉末，成本較高；

四、有些形狀難以加工。

滾塑工藝特點以及應用范圍有哪些呢？

1.同等規格尺寸產品的滾塑模具成本較低，吹塑、注射模成本是滾塑模具的3-4倍。

2.采用滾塑工藝生產的制品邊強度高，制品邊厚度可達5 mm以上，解決了空心制品邊薄的問題；

3.各種鑲嵌件的安放可方便地采用滾塑工藝；

4.形狀非常復雜的制品可以采用滾塑工藝加工，厚度可超過5 mm；

5.生產全封閉制品，滾塑工藝也很好；

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6.滾塑廠家填充發泡材料，實現保溫性，常規多采用滾塑工藝；

7.滾塑制品的壁厚可任意調節(2 mm以上)，不需調整模具；

8.大型零件和特大型零件，滾塑工藝非常匹配；

9.滾塑成型每次將物料直接加入模具，即可輕松變換制品的顏色，當我們使用多個模具進行滾塑成型同一種塑料制品時，

也可將不同顏色的物料加入不同的模具，不同顏色的塑料制品可同時滾塑成型；

10.滾塑制品的壁厚比較均勻，倒角稍厚，可以充分發揮物料的效能，有利于節省原材料；在滾塑成型過程中，沒有流道，澆口等廢料，一旦調試好，在生產過程中幾乎不會再返回爐子，所以該工藝對原料的利用率非常高。

作為一種新材料產品，改性塑料屬于國家戰略新興產業，在國家政策的鼓勵和支持下，中央和地方為該行業的健康穩定發展提供了良好的政策環境。《中國制造2025》、《國民經濟和社會發展第十三個五年規劃綱要》、《國家十三五戰略新興產業發展規劃》等，為我國改性塑料技術發展指明了方向。

轎車輕量化、家用電器輕薄成為改性塑料產業發展的新機遇，為實現輕量化、輕薄化的目標，除優化結構設計和工藝設計外，多集中在材料選擇上。今后幾年，汽車工業有望成為改性塑料消費增長較快的領域。所以，隨著“以塑代鋼”政策的逐步實施，以及“汽車輕量化、家用電器輕薄時尚化”等趨勢的影響，以及“新型城市化”、“建設美麗中國”等政策的逐步實施，改性塑料產業的應用范圍將進一步擴大。在汽車輕量化、產品低成本化等方面，改性塑料的應用將大有可為，到2024年，我國改性塑料的需求有望突破2500萬噸。

改性塑料在阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面的性能都優于通用塑料，下游應用領域廣泛，主要應用于家電、汽車、建筑、辦公設備、機械等領域，其中家電、汽車是其較大的兩個應用領域，2015年國內改性塑料消費量已經接近1000萬噸，隨著科技進步和產業升級其下游應用還在不斷拓展。